0i Mate-C系列扭矩极限跳转功能详解与安全预防措施

"扭矩极限跳转功能-铁总运【2014】322中国铁路总公司关于印发《无线调车机车信号和监控系统与车站计算机联锁系统接口暂行规范》" 本文主要讨论的是FANUC数控系统中的一个特定功能——扭矩极限跳转功能，该功能涉及到机床控制和安全操作。在FANUC 0i和0iMate系列的控制系统中，这一功能是确保机床在执行复杂加工任务时能够安全、有效运行的关键部分。 扭矩极限跳转功能主要用于限制机床在加工过程中产生的扭矩，以防止过载导致的机械损坏或安全事故。在描述中提到了两个相关文档，分别是(B-64114C)和(B-64134C)，它们详细阐述了该功能的操作和注意事项。 首先，设置扭矩极限是使用G31 P99/P98指令的前提。如果未设定扭矩极限就执行此指令，机床可能会执行运动命令而不会进行跳转操作，这可能导致不必要的风险。因此，用户必须在执行G31 P99/P98之前设定合适的扭矩限制。 其次，当指令G31 P99被触发时，SKIP信号会引发跳转操作。然而，高速跳转应避免，因为这可能会对机床的运动部件造成冲击，影响精度和稳定性。 另外，使用G40指令清除刀具半径补偿是必要的，因为在G31 P99/P98之前不清除，可能会影响跳转操作的正确执行。 此外，通过设置参数NO.6200的第7位为0，可以使得G31跳转指令在空运行模式下无效，同时也会禁用倍率和自动加/减速功能。这样做的目的是在某些特定情况下提高安全性和控制精度。 参考文献(B-64113C)是一个关于FANUC 0i和0iMate系列机床的连接说明书，它提供了关于功能、信号、参数、报警和信息的详细信息。手册特别强调了安全预防措施，包括警告、注意和注释，以确保用户在操作机床时遵循正确的步骤，防止人员伤害和设备损坏。 扭矩极限跳转功能是FANUC数控系统中一个重要的安全和性能控制特性，正确理解和使用这一功能对于保障机床的正常工作和延长设备寿命至关重要。用户在操作过程中必须严格遵循手册的指导，以确保安全和高效的生产环境。