数控加工工艺与编程考试试题精选

"数控加工工艺与编程考试试题（八），包括是非题，涉及数控编程、数控机床操作等相关知识" 这篇数控加工工艺与编程考试试题涵盖了多个方面的知识，包括切削工具的性能、铣削工艺、钻孔技术、成形铣刀的特性、测量工具的使用、金属材料的加工特性以及数控机床的操作与编程。以下是各题涉及的具体知识点： 1. 刀具的红硬性是指刀具在高温下仍能保持硬度并持续切削的能力，这是衡量刀具材料性能的重要指标。 2. 铣削用量的选择顺序通常是切削速度、进给量、背吃刀量，题中顺序错误。 3. 在立式铣床上加工封闭式键槽，通常需要先钻落刀孔，以确保刀具的正确进入。 4. 卧式铣床上用三面刃铣刀铣削直角沟槽时，如果上宽下窄，可能是由于工件安装不平行于工作台。 5. 麻花钻的不对称会导致钻孔歪斜，这是钻孔精度问题的一个常见原因。 6. 成形铣刀的铲齿设计和零前角是为保证铣削形状的精确。 7. 水平仪用于检测平面的水平位置和平行度，是机械加工中常见的测量工具。 8. 不锈钢的难加工性主要源于其较高的韧性和加工硬化倾向，而非硬度。 9. 切削加工性差的材料统称为难加工材料，硬度不是唯一的判断标准。 10. 退火的主要目的是改善材料的塑性和韧性，便于后续加工，而不是提高强度。 11. 消除滚珠丝杠副的轴向间隙主要是为了提高定位精度，而非减小摩擦力矩。 12. 极压切削油在加工不锈钢、耐热钢时有助于冷却和延长刀具寿命。 13. 插补运动的实际轨迹总会与理想轨迹存在误差。 14. 绝对值和增量值编程在同一程序段中可以混合使用，但在某些数控系统中需要注意。 15. G00是快速定位，G01是直线插补，它们的作用不同。 16. 圆弧插补中，半径取负值用于圆心角大于180º的情况。 17. 开环和半闭环数控机床的定位精度依赖于进给丝杠的精度。 18. 步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机是常见的位移执行机构。 19. 在编程中，通常假设工件不动，刀具移动。 20. 程序段顺序号在某些数控系统中可以省略，但并非所有系统都允许。 这些试题反映了数控加工工艺与编程中的基础理论和实践知识，对于理解和掌握数控技术至关重要。考生应熟悉切削参数的选择、刀具特性的理解、工件装夹的准确性、机床编程规则以及材料加工策略等方面的知识，以便在实际工作中应用。