旋流器环锭纺纱内部流场分析：提高纱线质量的数值研究

"旋流器降低环锭细纱毛羽内部三维流场的数值研究，刘园园，邱华，葛明桥。通过ANSYS CFX软件对旋流喷嘴内部流场进行模拟，分析气流对纱线质量、纱条稳定性及纤维排列的影响。" 在纺织行业中，环锭细纱的生产过程中，毛羽的控制是提升纱线质量的关键因素之一。旋流器作为一种创新的技术手段，被用于减少环锭细纱的毛羽，从而提高纱线的均匀性和强度。刘园园、邱华和葛明桥的研究主要聚焦于旋流器如何通过改变内部流场来改善这一过程。 该研究运用了计算流体力学（CFD）软件ANSYS CFX，这是一种强大的工具，可以模拟复杂流动现象，包括在旋流喷嘴内部的可压缩流体动态。通过对喷嘴内部的流场进行模拟，研究人员能够详细地分析气流的运动状态，进而揭示其与成纱机理之间的关系。 研究结果显示，当压缩气流进入纱道后，会形成两股旋转气流，这些旋转气流有助于改善纱线的质量。旋转气流能够稳定纱线结构，减少纱线表面的毛羽，从而增强纱线的整体性能。同时，喷嘴内部的静压分布沿轴线呈对称状态，这种分布有助于降低纺纱段的抖动，提高纱线的均匀性。 切向气流对纱条的解捻与细纱的加捻过程有显著影响，它可以改变纤维的排列方式，促进纱线的加捻效率。轴向气流则有利于纤维头端的伏贴和纤维的伸直，这对于提高纱线的平直度和强度至关重要。而径向气流虽然对纱体起到良好的开松作用，但若径向气流过大，可能会导致纱条细度的不匀，这是需要在设计和控制过程中特别注意的问题。 这项研究通过数值模拟深入探讨了旋流器在环锭细纱工艺中的作用机制，为优化纺织工艺、降低毛羽、提高纱线质量提供了理论依据和技术支持。未来的研究可以进一步探索如何精确控制旋流器的参数，以实现最佳的流场效果和纱线品质。