工艺尺寸链计算与质量控制——助力中国制造2025
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更新于2024-07-16
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"这份PDF文件是关于PDCC(Process Dimensional Control Chain)工艺尺寸链的网络研讨会课件,由重庆诚智鹏科技提供,旨在提升中国制造的品质和能力,符合中国制造2025的战略目标。文件涵盖了工艺尺寸链计算的目的、相关软件介绍以及公差分析等关键知识点,并探讨了在实际生产中遇到的问题和解决策略。"
在工艺尺寸链计算中,其主要目的是确保产品的装配质量和性能。零件的设计和加工是产品形成的两个关键步骤。设计阶段需要考虑装配、质量、性能和技术指标,设定合理的尺寸和公差,同时降低加工难度以提高经济性。加工阶段则需保证每个工序的尺寸都在设计规定的范围内,期望得到高CPK值的正态分布。
在实际生产中,企业常常面临产品不合格的问题,这可能源于零件不合格或装配问题。缺乏统一的公差计算标准会导致设计和生产部门之间的责任推诿。因此,建立公差计算标准是保证零件合格的关键。制造企业需要有一套完整的公差计算方法来指导生产和质量控制。
工艺尺寸链计算中常见的难题包括基准转换计算、余量计算和镀层厚度处理。基准转换计算涉及到不同工序间的尺寸参考转换,确保尺寸的准确传递。余量计算则关乎每个加工步骤中去除材料的量,既要保证加工完成后的尺寸达标,又要考虑加工效率。镀层厚度的处理则影响到最终零件的实际尺寸,需要合理考虑其对总尺寸的影响。
在质量管理层面,如果零件加工不合格,可能是工艺编制或质量管理存在问题。工艺尺寸链计算能帮助检查工艺的正确性,通过大量的计算来预防可能出现的质量问题。工艺尺寸链是一个封闭的尺寸系统,由一系列相互关联的尺寸构成,这种尺寸系统在加工流程中起着至关重要的作用。
这份课件深入浅出地讲解了工艺尺寸链在产品设计、制造过程中的应用,以及如何通过有效的公差分析和计算来提高产品质量和生产效率,对于从事机械工程、质量控制和工艺设计的专业人士具有很高的学习价值。
2012-11-16 上传
2024-09-05 上传
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2024-09-05 上传
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