FANUC数控系统操作指南：工件坐标系与安全须知

"FANUC手册，用户指南，涵盖了FANUC Series 0-MODEL D和Series 0Mate-MODEL D数控系统，主要涉及机床操作、编程、设置和安全注意事项。" 这篇文档是FANUC公司数控系统（CNC）的手册，专门针对FANUC Series 0-MODEL D和Series 0Mate-MODEL D型号。手册详细介绍了不同功能和设置选项，以帮助用户有效操作和维护数控机床。 1. 工件坐标系：工件坐标系（Workpiece Coordinate System）是编程中用于定义工件相对于机床零点的位置。在该系统中，用户可以设置偏置值，以便于更灵活地定位工件和执行加工任务。 2. 宏程序：宏程序允许用户编写和存储复杂的加工逻辑，通过宏变量实现参数化编程，提高效率和灵活性。用户可以在宏程序界面设定和管理这些变量。 3. 方式菜单：方式菜单提供了模型数据输入的界面，用户可以在这里设定和修改模型的相关参数。 4. 操作：操作菜单允许用户自定义机床控制面板上的操作，将一些实体开关转换为软开关，便于在CNC屏幕上操作。 5. TL寿命：刀具寿命管理功能用于设定刀具的使用寿命，当达到预设寿命时，系统会自动提示更换刀具，确保加工质量。 6. 刀偏.2：在T系列中，刀偏.2界面用于设定Y轴的偏置，这有助于调整刀具路径，特别是对于复杂几何形状的加工。 7. 工件偏移：工件偏移功能让用户能够调整工件坐标系的偏移量，以适应不同的工件尺寸或位置。 8. 卡盘-尾架：这个选项针对装有卡盘和尾架的机床，用户可以在此设置卡盘和尾架的操作参数，以稳定工件并增加加工稳定性。 9. 精度等级：精度等级设定允许用户根据加工需求选择不同的精度级别，以优化加工效果。 10. 语种：用户可以根据需求选择界面显示的语言，便于理解和操作。 11. 数据保护：数据保护功能提供8级保护，确保程序和设置不会被意外修改或丢失。 12. 误操作预防：该设定可以防止因操作错误导致的事故，增加了系统的安全性。 手册还强调了安全使用的重要性，提供了警告和注意事项，提醒用户在操作前充分了解和遵循安全规定，以防止人身伤害和设备损坏。手册中的警告和注意分别对应不同程度的风险，用户应仔细阅读并遵守。 此外，手册中提到了产品可能的外观和规格变更，以及根据法规可能存在的出口限制。手册还提醒用户，尽管包含了尽可能多的信息，但未涵盖所有情况，对于未明确说明的部分，用户应谨慎处理。同时，手册中可能会包含其他制造商的商标，但未一一标记。