电气设计流程：非标自动化关键环节与标准规范详解

非标自动化电气设计是一项复杂且严谨的工作流程，它涉及到从需求分析到项目实施的各个环节，确保电气系统的高效运行和安全性。以下是该流程的主要步骤和关键文件： 1. **需求确定阶段**：此阶段通过调研收集用户需求和现场条件，形成调研结论，以表格形式记录，如文件1所示。这一阶段的目的是明确项目的具体要求和限制因素。 2. **电气方案设计**：电气设计与机械设计紧密相连，需考虑机械方案的可行性。设计师需绘制动作总图（文件2），表示所有动作及其工位/工段划分，并提供详细的工位选型图（文件4），列明硬件配置和选择依据，如PLC和电机类型的品牌要求。 3. **通讯拓扑设计**：总线通讯拓扑图（文件5）展示了系统内部的通信网络结构，是电气控制系统的关键组成部分。节拍计算表（文件6）用于计算生产节奏，而采购清单（文件7）则用于物料选购，包括物料汇总清单和箱柜清单。 4. **电气图纸制作**：单线原理图（文件8）展示设备间的电气连接，箱柜位置图（文件9）标明电箱安装位置，以及IO表（文件10）指示PLC输入/输出端口的设备连接，确保精确无误。 5. **工段标识**：工段编号图（文件11）为每个工位或工段分配唯一的标识，便于后续编程和施工中的定位，编码应简洁明了，不超过4个符号长度。 6. **验证计划**：验证计划表（文件12）确保在关键工位进行技术验证，包括节拍和可行性检查，并据此制定采购、装配和验证计划。 7. **电气工艺设计**：这一阶段深入细化设计，包括多线原理图绘制（文件13）以展现复杂的电路结构，以及设备（元件）编码图（文件14），确保外部元件的有序管理。 在整个设计过程中，每个阶段都必须有书面结果作为文档支撑，确保设计质量，符合行业标准和规范，同时便于团队协作和项目管理。这些文件的创建和更新贯穿于项目的始终，确保了非标自动化电气设计的高效和专业性。