全面数控编程G代码指南：涵盖FANUC、SIEMENS、华兴等系统

数控编程代码大全是一本详尽的参考资料，涵盖了各种主流数控系统如FANUC、SKY2003NMG、华兴、三菱、DASEN3I、GSK、KND100、SIEMENS等品牌的车床和铣床G代码指令，以及它们的详细解释。这些G代码是数控机床操作中的核心指令，用于控制机床的运动、精度、进给方式、刀具路径和加工策略。 G代码主要分为以下类别： 1. **基本运动控制**: - G00: 快速直线插补，无切削，主要用于快速定位。 - G01: 线性插补，用于直线切削。 - G02/G03: 圆弧插补，G02为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧。 - G04: 暂停指令，使主轴停止旋转，暂停时间由后续参数指定。 - G15/G16: 相关于刀具补偿的代码，如G15取消刀尖半径补偿，G16设置刀具半径补偿。 2. **精度与定位**: - G20/G21/G22/G23: 国际单位制(Iso)中的尺寸定义，G20为公制，G21为英制，G22为混合单位，G23为反向单位。 - G27/G28: 内部行程限位操作，G27检查限位，G28使机床返回参考点或设定点。 - G29: 从参考点返回至指定位置。 3. **切削控制**: - G30: 切螺纹，根据选定的螺纹牙型进行加工。 - G40-G42: 刀具补偿调整，G40取消刀具偏置，G41/42分别用于左/右刀具半径补偿。 - G50: 设置默认进给速度。 - G52/G53: 设置局部坐标系，便于复杂零件的加工。 - G70-G89: 不同类型的切削循环，如轮廓切削（G70）、钻孔（G81）和攻丝（G84）等，用于不同的加工任务。 4. **进给控制**: - G90/G91: 进给方式选择，G90为绝对值进给，G91为增量进给。 - G94/G96/G97: 进给速度控制模式，G94每分钟进给率，G96每转进给率，G97正常速度控制。 - G98/G99: 关于速度的控制，G98启用，G99禁用。 5. **宏程序编程**: - 支持宏程序编程，这是一种高级编程方法，通过宏指令实现复杂的算法和几何计算。 6. **辅助功能**: - 其他控制功能，如恒线速度控制(G71.4)，暂停(Dwell)和坐标系切换等。 该大全对每个代码的解释详细清晰，对于数控编程初学者和经验丰富的技术人员都是宝贵的参考资源，有助于理解和优化数控加工程序，提高生产效率和加工精度。通过学习和掌握这些G代码，操作员能够更好地控制数控机床，实现各种精确复杂的机械加工任务。