FANUC信号表详解：CNC与PMC接口信号

"这份文档详细介绍了FANUC数控系统中的信号表，涵盖了F信号、G信号，以及一些关键的功能和接口。它包含了对外部设备控制、读入/输出信号、异常检测、M功能代码以及互锁机制等多个方面的内容。" 在FANUC数控系统中，信号表是理解和调试机床控制的关键工具。此文档列出了各种信号，如IOLBH1和IOLBH2，它们是手控手轮进给发生器的选择信号，对应地址G199.0和G199.1，可以在I/OLinkβ接口中使用。外部读入开始信号（EXRD，G058.1）和输出停止信号（EXSTP，G058.2）用于控制数据的传输。外部输出开始信号（EXWT，G058.3）和读入/输出中信号（RPBSY，F053.2）则指示着数据交换的状态。 异常检测方面，文档提到了如电池报警信号（BAL，F001.2）、异常负载检测信号（ABDT1~ABDT5，F184.0~F184.4）以及伺服轴、主轴异常负载检测信号等，这些都是监控系统运行状态的重要指标。例如，ABTQSV（F090.0）用于检测伺服轴的异常负载，而ABTSP1（F090.1）和ABTSP2（F090.2）分别针对第1主轴和第2主轴的异常负载。 M功能代码信号如M200~M215（F014,F015）和M300~M315（F016,F017）用于执行特定的机械操作或设定参数。MF2（F008.4）和MF3（F008.5）作为第2和第3M功能的选通脉冲信号，用于控制多个M代码在同一程序段中的执行。 互锁机制是确保安全操作的重要部分，如起动锁停信号（STLK，G008.1）防止在不合适的时间启动，所有轴互锁信号（*IT，G008.0）和各轴互锁信号（*IT1~*IT5，G130.0~G130.4）用于防止同时动作，而不同轴向的互锁信号（+MIT1~+MIT5，-MIT1~-MIT5）则用于防止不同方向的运动冲突。此外，还有切削程序段开始互锁信号（*CSL，G008.1）和程序段开始互锁信号（*BSL，G008.3），确保程序执行的顺序正确。 最后，文档中还提到了英制/公制转换的信号（INC），表明系统支持两种单位系统的输入。 这份FANUC信号表详尽地列出了各种控制和反馈信号，对操作和维护FANUC数控系统的人来说是一份宝贵的参考资源。