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将预制加工好的套管在现浇混凝土前按设计要求部位用电焊机点焊或绑扎加固钢筋等
方法固定好,并校对坐标、标高,套管坐标、标高准确无误,使其平正合格后一次浇注。安
装好的套管保持完整,不得丢失。保证安装完的套管位置、标高准确,不被移动。
待管道安装完毕后用沥青麻丝塞紧捣实,用水泥将环缝间隙捻实。灰口密实,饱满;
环缝间隙均匀,灰口平整,光滑。
干管安装:
(1)从水泵出口前第一片法兰开始安装,并加好盲板以备试压,将预制好的管道按编
号排列,清扫管膛,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。找直找正,核对甩口。
(2)用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净;用手锯断管不允许扭断或
折断,以防管口断面裂纹变形。
(3)按管径尺寸分别套制丝扣,管径 15-32mm 套两次,40-50mm 套三次,70mm 以
上套 3-4 次。
(4)配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜),在
丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2-3 扣。
(5)管段分段调直后,在进行两段或数段调直,按图纸核对其管径、预留口方向、变
径位置是否正确。并做好拆卸印记。
(6)阀门安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁
净。
(7)室内给水立管应用管卡箍固定在墙柱上,卡箍间距不大于 3m。下面的管卡距地
面 1.5m。卫生间立管每层抹水泥台。
(8) 将预制好的管道按编号排列,缠麻抹铅油,依次上紧,丝扣外露两至三扣。用
线坠找直找正,核对甩口,配合土建堵好楼板洞。
支管安装:
从立管甩扣处依次逐段安装,安装在冷水支管下方给水管坡度一般应具有 0.002-0.003
的坡度坡向配水点或泄水点。
核定各卫生器具预留口高度,找平找正后栽好支管卡架,带减压阀的支管应注意留出
安装距离,现装连接管,待冲洗试验后统一安装。
j、防腐要求:
丝扣外露处及镀锌层破坏处涂两道防锈漆防腐,明装管道另涂银粉漆两道。埋设时外
刷石油沥青漆两道。
支架刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣物,支架用型钢均应在安装
前先刷一道防锈漆,支架均涂防锈底漆两道,明装时再涂银粉两道。
k、设备接管安装:
在设备安装前应清洁管道管膛,设备进出口连接前也应检查里边有无异物,并清理干
净。管道安装过程中随时将预留口封好。
与水泵连接的进出水管上,必须设置减振接头,每台水泵的进水管上应安装蝶阀、压
力表、出水管上应安装止回阀、蝶阀、压力表,安装水泵基座的减振器时应认真找平与校正。
l、水压试验:
铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前应做好单项试压,管道安装完毕进行综合水压试验,
必须按设计规定和规范要求对管道进行分区、分系统强度和严密性试验。
试压前必须排净空气,试验压力为工作压力的 1. 5 倍, 10 分钟内,压降不超过 0.05 Mpa,
降至工作压力并保持压力,作外观检查不渗不漏为合格。
m、冲洗:
管道在交工使用前按规范要求进行。如具备条件冲洗应用自来水连续冲洗,并保证有
充足的流量,冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过
所有设备。