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3) 质量要求及质量检验
(A)现场接头工艺检验:按 JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》、《镦粗直螺纹钢筋接头》
(JG/T3057-1999)的要求,每一种规格的钢筋先做一组试件,待外观检查和静力拉伸试验合格后
方可大量加工连接;
(B)现场接头抽检:支模前,按规定的抽检接头数量进行检查。钢筋接头的丝扣外露部分不得超
过一个完整丝扣。每 500 个接头为一个验收批,每批抽检 3 个接头,并要求连接质量 100%合格,
如有 1 个不合格应再抽取 6 个进行复检,复检时仍有 1 个不合格,则该验收评为不合格;
(C)对套筒的要求:套筒表面无裂纹和肉眼可见缺陷,外形尺寸应满足产品设计要求,套筒与锁
母材料宜选用优质碳素结构钢或合金钢,应有供货单位保证书,套筒两端应加塑料帽保护;
(D)对丝头的要求:外观质量用目测,其应牙形饱满,牙的宽度超过 0.5mm,秃牙部分累计长度
不得超过一个螺纹周长,适用于标准型接头的丝头,其长度应为 1/2 套筒长度,公差为+1P(P 为
螺距),以保证套筒在接头的居中位置;用于加长型接头的丝头,其长度应大于套筒长度,以满足
只移动套筒进行钢筋连接的要求。钢筋丝头抽检合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆放;
雨期或长期堆放时,应对丝头覆盖防锈,运输时应妥善保护。
(4) 绑扎搭接连接:
对于现浇板以及闪光对焊钢筋不够长的全部采用绑扎搭接连接。板面钢筋在跨中搭接,板底钢
筋在支座处搭接。搭接长度为 LI。同一截面内钢筋搭接面积,在受拉区不得超过 25%,在受压区不
得超过 50%。接头位置错开 1.3LI,闪光对焊的接头位置要求同样。各类结构柱的接头原则是:每层
第一批接头距结构板面不小于 60mm,第二批接头与第一批错开 1.3LI,且在同截面内接头面积不得
超过 50%。剪力墙竖筋,按每层下料,第一批连接从结构板面上开始,第二批距第一批位置错开
1.3 LI 进行连接。剪力墙竖筋和水平筋接头面积不得超过 50%。连接位置错开同样不小于 1.3LIE。
焊工必须持有效上岗证,有证人员应先作试件,确认操作方法、焊接参数,试件都合格后方可正式
操作。已焊的接头应逐根进行夹渣,气孔、偏轴心、角度、焊包均匀性等外观自检,再按规范的比
例对外观合格的接头取样检验,抽捡合格,方可进行下道工序的操作。用于防雷引下线的钢筋每次
焊接时,在其顶部必须做标志,以保证用于作防雷引下线的两根钢筋在混凝土内是可靠焊接。土建
施工时,凡用于作为防雷引线用的的钢筋必须伸出混凝土面 0.15m 以上,以利焊接。
2.6.1.5 钢筋绑扎
钢筋绑扎前,应将绑扎地点清扫干净,并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。
1)墙体钢筋的绑扎
钢筋绑扎需严格按操作规程、技术交底及设计和规范要求组织施工。钢筋绑扎时,先在竖筋上
画好横筋分档标志,然后在下部和齐胸处绑扎两根筋固定好位置,,再绑其余横筋和拉筋。在模板
合模后,应对伸出的墙筋进行修整,并绑一道临时横筋,浇混凝土应派专人看管钢筋,浇完混凝土
立即进行修整校正位置。
钢筋绑扎时应注意以下问题:竖向、水平钢筋要横平竖直,位置、尺寸要准确;门窗洞口处钢
筋绑扎要位置准确,墙顶伸出的钢筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整。
墙体钢筋保护层与位置控制:采用内撑外控措施,墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋,在拉
勾处加设双十字架铁,起到内撑作用。在墙体模板顶部加设水平梯子筋,既对墙体立筋起到定位作
用。在墙体外排筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环。
2)柱钢筋绑扎
柱边框线弹好后,将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净,根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时,
先将本层的箍筋都套在插筋上,然后用镦粗直螺纹连接柱子竖向钢筋,接头按设计和规范要求错开。
接头验收合格后,将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出,然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱
子竖向交错布置,箍筋与竖筋保持垂直。柱子封模前,在箍筋上卡上作控制保护层用的塑料卡环以
保证主筋的保护层。