IE手法与工时定额系统:降低成本,提升效率

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"IE成本预算 工时定额管理系统" 本文主要探讨了工业工程(IE)中的关键概念和方法,特别是在成本预算和工时定额管理中的应用。IE是优化生产流程、提高效率和降低成本的重要工具,对于企业管理和运营至关重要。 一、IE手法 1.1 五五法(5W1H) 五五法是一种问题解决和分析工具,通过询问六个基本问题(Why、What、Where、When、Who、How)来确定工作的目的、地点、时间、执行者、内容和方法,从而发现潜在的改进点并消除不必要的工作。 1.2 流程法 流程法关注工艺流程的优化,运用ECRS原则(取消、合并、重排、简化)来减少浪费,提高效率。它涵盖了搬运、检验、仓库管理以及等待分析等多个方面,旨在实现更合理的布局和流程。 1.3 动作改善法 动作改善法旨在通过改变作业者的动作方式,减少疲劳,缩短作业时间,并确保作业质量。例如,通过优化手的移动路线,使曲线运动变为直线运动,或改进作业员的动作顺序,以提升工作效率。 1.4 防错法(Poka-Yoke) 防错法是一种预防错误的设计方法,通过共同、顺序、交互等动作设计来避免错误的发生。如热熔机的双手操作按钮设计、电梯门未关好无法启动、电烤箱开门自动断电等都是防错法的实际应用。 二、八大浪费 IE中识别和减少浪费是核心任务,八大浪费包括:动作浪费、管理浪费、制造过多、不良加工、库存、加工过剩、搬运和等待。这些浪费不仅消耗资源,还降低了生产效率。 三、动作经济原则 动作经济原则指导如何设计工作,以减少不必要的动作,提高动作效率,降低工人的疲劳。 四、ECRS原则 ECRS原则是改进流程的基础,即取消、合并、重排和简化,通过这四个步骤来优化工作流程,减少浪费和提高效率。 五、问题分析 问题分析是IE中的重要技能,通过系统的方法找出问题的根源,提出解决方案,实现持续改进。 六、专职内容 这部分可能涉及IE专业人员的具体工作内容,包括应用上述各种方法进行生产流程的分析、优化和成本控制,以实现有效的工时定额管理和成本预算。 IE成本预算和工时定额管理系统是通过深入理解生产过程、识别并消除浪费,以及运用各种IE手法来提高生产效率和降低成本的综合管理体系。对于企业的生产和管理决策具有深远影响。
2012-11-12 上传
计算机辅助工时定额管理系统软件开发方案 一、 开发的目的 马鞍山方圆回转支承股份有限公司是国内规模最大的集研发、设计、制造回转支承的专业化生产厂家之一。长期以来,其工时定额是由定额人员逐个工序按工步手工计算,工时的准确性和计算时间主要取决于定额人员的工作经验、技术水平和熟练程度,对人的依赖性较大,从而导致计算的工时差距较大。 这种手工计算方式主要存在以下几个方面的问题: 1)工时定额劳动强度大,单靠手工计算力不从心; 2)计算效率低,存在大量的重复劳动。由于每道工序都要靠手工计算工时,光是花费在查基分表格上的时间就占 50%左右,当产品再次生产时,又必须重新计算; 3)手工计算极易导致工时定额计算不准确,甚至出现相同的图纸、相同的工艺,计算的工时却不相同; 4)手工计算的资料存储和检索查询繁琐困难。 为解决这些问题,方圆公司拟委托安徽工业大学开发一套计算机辅助工时定额与管理系统,以提高工时定额计算的科学性、准确性、一致性,提高工时定额计算的速度和效率,缩短产品加工周期,降低生产成本。 二、 软件开发的需求分析 1. 提供系统管理功能, 根据企业需求可以更改系统相关参数设置; 2. 提供用户权限管理功能,满足不同权限用户登录后使用不同功能模块; 3. 采用数据库技术,提供信息查询、管理和打印等功能; 4. 采用局域网模式,满足不同部门和人员的使用要求; 三、 软件开发的功能模块 (一)系统管理 1. 用户管理:根据企业需要,新建或删除用户、更改密码、更改角色、禁用/启用账户等功能(仅限系统管理员权限用户使用); 2. 权限管理:根据企业需要,给不同用户分配系统使用权限,如用户管理、系统管理、定额管理和报表管理等(仅限系统管理员权限用户使用); 3. 系统设置:包括材料系数、工种系数等。 a) 材料系数:由于每种材料的加工难易程度不同,会对“定额计算”的计算结果产生影响,因此需要通过材料系数来表示各种材料的加工难易程度。在使用过程中,用户可以根据企业的实际用料状况新建、修改、删除材料系数。 b) 工种系数:企业针对不同工种或熟练程度,设置相应工种的系数。 4. 词条维护:根据企业的实际状况设置系统常用词条,例如: a) 工种名称:定义企业所有工种的名称,便于“工艺编辑”时按工种新建工序; b) 承制单位:定义企业所有生产班组的名称,便于“工艺编辑”时单位的选择录入; c) 设备名称:定义企业所有生产设备的名称,便于“工艺编辑”时设备的选择录入; 5. 系统日志:用于记录登录、退出本系统的用户名、登录时间等信息。 6. 修改密码:合法用户登录后,可以自己更改登录密码; 7. 系统退出:退出本系统。 (二)定额管理 1. 订单管理:包括订单基本信息、所属零件基本信息等; 2. 工艺路线管理:新建工艺、引用工艺、编辑工艺、打印工艺等功能; 3. 工时定额计算:用户可采用技术定额或经验定额方法,对所选择的零件加工工步进行工时定额计算; 4. 工步定额模型:根据企业需要,按照不同机床加工设备及其加工方法,建立不同的工时定额计算模型;(计算模型需和企业充分沟通基础上建立) (三)报表管理 1. 定额信息检索:根据相应的检索条件,提供定额信息检索功能; 2. 计划工时汇总:统计某产品所有零件的计划工时,并汇总打印; 3. 零件工时明细:统计某零件的计划工时,并汇总打印; 4. 材料明细:统计产品所有零件的材料明细;