PCB制造技术解析：液态感光油墨与电路板演进

本文主要介绍了PCB设计的基础知识，包括C液态感光油墨的基本原理和PCB的发展历程、种类以及制造方法。 C液态感光油墨是PCB制造过程中的关键材料，它对PCB的性能和质量有着直接影响。油墨的基本要求包括高感光度和分辨率，良好的密著性和平坦性，耐酸碱蚀刻能力，稳定性，宽泛的操作条件以及易于去除。其主要成分包括感光树脂，决定了油墨的感光特性；感光剂，用于启动感光反应；反应性单体和稀释剂，调节油墨的固化和流动性；填料，改善印刷和操作性能；溶剂，调整油墨的流动特性。 PCB（Printed Circuit Board）在电子产品的组装中起着至关重要的作用，作为连接各种电子元件的基础，实现特定功能的集成。自1903年首次出现线路概念以来，PCB经历了从简单的石蜡纸结构到现代多层、多样化材料的演变。今日的PCB制作技术主要基于Dr. Paul Eisner的发明，采用印刻（print-etch，photoimage transfer）工艺。 PCB根据材质、结构和用途可分为多种类型： 1. 材质上，有有机材料如酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂、Polyimide、BT/Epoxy等，以及无机材料如铝、Copper-invar-copper、ceramic等，后者主要用于散热功能。 2. 结构上，有硬板（Rigid PCB）、软板（Flexible PCB）和软硬板（Rigid-Flex PCB）。 3. 层数上，有单面板、双面板和多层板。 4. 用途上，PCB广泛应用于通信、计算机、医疗设备等各种电子领域。 制造方法通常包括印制、蚀刻、层压等多个步骤，以形成所需的电路图案。在PCB制造过程中，需要考虑的因素包括但不限于精度、信号完整性、热管理、机械强度等，以确保最终产品的可靠性和性能。常见的质量问题如LONGWIDTH VIOLATION、NICKS、PROTRUSION等，都可能影响PCB的功能和寿命，因此在设计和生产阶段必须严格把控。