田口法实验：EN45钢外圆磨削加工参数对材料去除率的影响

本文主要探讨了外圆磨削加工参数对材料去除率的影响，采用了田口法进行实验研究。作者Nesredin Chekole Desseesa、Vivek Deshpande和Ismail W.R. Tafaw在印度古吉拉特邦阿南德GHPatel工程技术学院机械工程系以及坦桑尼亚达累斯萨拉姆达累斯萨拉姆大学工程技术学院机械和工业工程系合作，针对EN45钢和AISI9260这两种常用的工程材料进行了实验。 研究焦点在于切削深度（DOC）、进给速度（FR）和工作速度（WS）这三个工艺参数，它们在热处理前后对材料去除率（MRR，Material Removal Rate）的影响。热处理工艺（HTP）被设计为先将工件缓慢加热到650-700°C，再在870-930°C的最终温度下完成，这会影响材料的物理和化学特性。工件传送设施、淬火介质、炉子类型、尺寸和形状等因素在热处理过程中也起到了关键作用。 通过L9正交试验设计，研究人员利用Minitab®18软件进行数据分析，运用“信噪比”（SNR）和方差分析（ANOVA）来评估参数间的交互作用和主效应。结果显示，热处理前切削深度对MRR的影响最为显著，达到了65.2%。而在热处理后，进给率成为影响磨削MRR的主要因素，贡献了57.1%的效应。实验的最佳条件被确定为切削深度0.025mm、工作速度270rpm和进给率0.02mm。 本文的创新之处在于针对EN45材料的较少或缺乏实验研究，通过田口法优化了外圆磨削工艺参数，并提高了材料去除率。这些结果对于优化EN45钢的加工过程具有重要意义，为同类材料的磨削加工提供了实用的指导。此外，论文遵循了CC BY-NC-ND许可证，表明其研究成果可共享但不允许商业利用，体现了学术界的开放性和分享精神。