8m超大采高综采面贯通技术提升与安全高效实践

本篇论文深入探讨了在8米超大采高综采面末采过程中实现安全高效贯通的关键技术。以补连塔煤矿12511工作面为例，该研究首先指出了影响贯通效率的主要因素，包括顶板来压压力增大、挂网时间过长、支护强度不足以及工程质量不达标。为解决这些问题，研究者提出了一系列创新策略。 首先，采用了高强度聚酯纤维网，其特性使得挂网时间得以显著缩短，提高了工作效率。聚酯纤维网具有良好的抗拉强度和耐久性，能够更好地抵抗矿压作用，减少了因挂网导致的额外支撑需求。 其次，使用了大阻力支架和大直径锚索，这些高强度支护设备增强了综采面的稳定性，确保了在贯通期间能维持足够的支护强度，防止顶板垮落。 通过对矿压显现规律的深入分析，研究人员准确地确定了挂网的最佳时机和位置，这有助于在保证安全的前提下，最大程度地减少施工干扰和避免不必要的损失。 此外，实施了精细化的“底板高程控制”策略，通过精确的测量和标识钻孔，确保了贯通通道的垂直度和精度。这种严谨的方法有助于控制贯通后的顶底板台阶高度，使之保持在合理的范围内，符合工程设计标准。 实践结果显示，这些措施有效地控制了顶板活动，使得贯通期间的顶板下沉量小于240毫米，从而保证了工作面的安全和稳定。贯通完成后，工作面的顶底板台阶管理达到了预期效果，为类似条件下的超大采高综采面末采贯通提供了宝贵的工程实践经验。 本文的研究对于优化8m大采高综采面末采贯通技术具有重要的理论价值和实际指导意义，为提升煤炭开采行业的安全生产水平和经济效益提供了新的思路和技术支持。