理解PLC与传感器连接：单端共点与双端输入的区别

"这篇内容主要介绍了PLC与传感器的连接方法，强调了PLC数字量输入接口采用光电耦合器进行隔离，以及单端共点和双端输入的区别，特别是日系和欧系PLC的不同接法。内容还提到了输入电路的形式，包括SINK和SOURCE两种类型，以及它们与NPN和PNP传感器的关系。" 在工业自动化系统中，可编程逻辑控制器（PLC）是控制设备与传感器交互的核心部件。本文主要探讨了如何正确连接PLC与传感器，确保信号传输的稳定性和抗干扰性。PLC的数字量输入接口通常配备光电耦合器，以保护内部电路免受外部噪声影响。当外部传感器产生的信号驱动光电耦合器的LED导通，光电管接收信号并传递到PLC内部。 PLC的数字量输入端口有两种主要类型：单端共点和双端输入。单端共点接口在日系和欧系产品中有所不同，前者通常采用正极共点，后者则采用负极共点。考虑到不同市场的使用习惯，部分PLC提供了单端共点（S/S）可选型，允许用户根据需要选择正极或负极连接。因此，用户在选用传感器时必须清楚其与PLC接口的兼容性，以避免错误连接。 输入电路的形式主要有SINK（拉电流）和SOURCE（灌电流）两种。SINK类型适用于NPN型传感器，电流从输入端流出，而SOURCE类型适用于PNP型传感器，电流流入输入端。国内对此有两种常见的表述：一是根据电流方向，拉电流和灌电流；二是基于单端共点的极性，共正极或共负极。此外，还有按照传感器输出形式的NPN接法和PNP接法，以及低电平有效和高电平有效的逻辑表述。需要注意的是，这种逻辑表述有时可能导致混淆，尤其是当提到接近开关和光电开关的四线输出时，NPN型在无检测信号时输出高电平，而PNP型则在检测到信号时输出高电平。 理解这些基本概念对于正确配置PLC与传感器的连接至关重要，因为这直接影响到后续的编程工作和系统的稳定性。正确连接后，传感器能够将现场的物理变化（如物体接近、光线感应等）转化为PLC可识别的电信号，从而实现自动化的控制逻辑。因此，在实际应用中，熟悉这些基础知识对于确保系统的正常运行是非常必要的。