生活垃圾发电厂ACC燃烧控制系统详解

“生活垃圾发电厂燃烧自动控制系统（ACC）” 生活垃圾发电厂的燃烧自动控制系统（Automatic Combustion Control，简称ACC）是一种高级自动化技术，旨在优化焚烧过程，提高能效并确保环保标准。该系统由新华控制公司设计，通过OPC（OLE for Process Control）协议与分布式控制系统（DCS）进行通信，实现数据交换和控制功能。 一、ACC系统性能要求 ACC系统的核心任务是实现炉排速度、蒸汽流量和燃烧风量的自动控制。它能够根据实时工况调整这些参数，确保燃烧过程的稳定性和效率。此外，系统还支持自动、手动和ACC控制模式之间的自由切换，以适应不同运行条件的需求。 二、ACC系统功能 1. 炉排控制：ACC系统通过精细调控垃圾给料器和各段炉排的动作周期来控制垃圾的输入和焚烧过程。周期的长短直接影响垃圾的投入量和焚烧速率。例如，缩短周期可增加垃圾输入，加快燃烧；反之，延长周期则减少输入，减缓燃烧。给料机周期的调整要考虑垃圾量、炉内状况及反馈延迟。 2. 干燥段炉排：此阶段主要负责垃圾的干燥，周期控制确保垃圾在进入燃烧段前达到适宜的干燥程度。 3. 燃烧1段和燃烧2段：这两个阶段的炉排控制着重于垃圾的充分燃烧，根据燃烧情况调整周期，以保持最佳的燃烧效率。 4. 后燃烧段炉排：主要目的是防止未完全燃烧的垃圾排出，保持一定的灰层厚度，以确保热量的回收和避免环境污染。在特殊情况下，如设备故障，可能需要调整周期以适应变化。 三、炉排控制功能描述 炉排控制包含现场和主控两种操作模式。现场操作模式下，工作人员直接通过炉排控制柜进行操作，而在主控模式下，所有控制参数和指令都由中央控制室的DCS系统发出。这种灵活的操作模式增强了系统的适应性和可靠性，确保了生活垃圾发电厂的安全、高效运行。 ACC系统在生活垃圾发电厂中扮演着关键角色，通过智能化的控制策略，它能够有效提升焚烧效率，减少能源浪费，同时减少污染物排放，符合现代环保与可持续发展的理念。