FANUC数控系统刀具管理功能详解

"FANUC 31i 数控系统 用户手册" 本文档是关于FANUC 31i 数控系统的用户手册，主要讨论了刀具管理功能在车床系统和加工中心系统中的应用。刀具管理是数控系统中一个重要的部分，它允许用户有效地跟踪和管理刀具的相关信息，以优化加工过程。 刀具管理功能主要用于管理和控制刀具的偏置、寿命以及切削条件。通过T代码指令，可以指定刀具种类号，这个号码可以根据实际需求自由设定，以便将刀具分组，如按相同寿命、补偿值或切削条件等。即使每类只有一个刀具，种类号也可以直接作为唯一的刀具编号。 在CNC系统内部，有一个SRAM存储区，用于存储用户定义的刀具管理数据，包括刀具种类号、寿命、状态（如磨损情况）、补偿号（H/D/G/W）、主轴转速（S）和切削进给速度（F）。此外，还有料盘管理表，用于链接料盘信息和刀具管理数据，从而实现机床的料盘管理和换刀管理。同时，系统还提供了对主轴上和刀具等待位置的刀具进行管理的区域。 当通过T代码指令选择刀具种类号时，系统会自动找出当前寿命最短的对应刀具，并将该刀具所在的料盘号和筒号传递给PMC（可编程逻辑控制器），从而实现由PMC控制的自动化换刀操作。 刀具管理数据被分为不同的组，例如64组、240组和1000组，具体组数可能因机床型号而异，详情应参考机床制造商提供的说明书。用户手册强调，任何内容未经许可不得复制，且所有参数和设计可能会随时更改。 手册还包含了多个安全警告和注意事项，提醒操作人员在使用CNC装置和机床时必须遵循的安全规程，以确保人身安全和设备完好。用户在操作前需详读并理解这些警告、注意和注释。 FANUC 31i 数控系统的刀具管理功能提供了一套全面的工具管理方案，旨在提高生产效率，减少错误，并确保加工过程的安全性。用户手册不仅介绍了这一功能的使用方法，还提供了操作和维护的指导，确保用户能够正确、安全地使用该系统。