"电厂考试题分享.pdf"
这些题目涵盖了电厂汽轮机及其相关系统的各个方面,以下是根据题目内容解析的关键知识点:
1. 汽轮机危急保安系统:该系统是为了保护汽轮机在异常情况下迅速切断蒸汽供应,防止设备损坏。常见的危急保安系统有机械式和电气式,动作定值根据具体设备设定。
2. 旁路系统:电厂可能采用不同类型的旁路系统,如两级或三级旁路,用于调节蒸汽流量,保护汽轮机在启动和停止过程中的安全。
3. 高、低压旁路联锁条件:联锁系统确保在特定条件下旁路的开启和关闭,比如蒸汽压力、温度等参数达到预设值。
4. 高压旁路与低压旁路开启顺序:高压旁路通常先开减压阀再开减温水,以控制蒸汽流量和温度;低压旁路则相反,先开减温水以调节温度,再开减压阀控制流量。
5. ETS(紧急停机系统)保护:包括超速保护、轴承油压低、轴振动过大等,具体定值依据设备手册设定。
6. 高压遮断电磁阀试验:在确认无异常情况时进行,检查其动作可靠性和电磁阀线圈绝缘。
7. 抽气逆止门活动试验:确保阀门在需要时能正常关闭,防止蒸汽倒流。
8. 主汽门、中联门活动试验:验证阀门启闭灵活性,防止启动时卡涩。
9. 注油试验:在启动前进行,检查润滑油系统是否正常,确保润滑充足。
10. 超速试验:确认汽轮机在超过额定转速时能自动停机,防止超速损坏。
11. 锅炉过热器、再热器打水压:检查管壁有无泄漏,试验过程中需密切观察参数变化。
12. 真空严密性实验:测试凝汽器的真空保持能力,确保效率。
13. 主汽门、调速汽门严密性试验:检验阀门关闭的严密性,防止漏汽。
14. 机组禁止启动条件:如润滑油系统异常、冷却水不足、保护系统故障等。
15. 高缸预暖条件:确保汽缸温度适宜,避免热应力过大。
16. 机组冲车条件:包括汽轮机、锅炉、辅助系统等达到稳定状态。
17. 汽轮机启动注意事项:如温度控制、负荷增加速度、保护系统检查等。
18. 机组停运前准备:包括降低负荷、冷却系统检查、备用设备准备等。
19. 防进水保护:防止冷却水进入汽轮机,保护设备。
20. 凝结水系统检查:确保水质、压力、流量正常。
21. 汽轮机超速保护:一般设置为110%~112%额定转速,通过飞锤或电子超速保护装置。
22. 润滑油低油压联锁保护:当润滑油压力低于设定值时,自动停机。
23. 紧急停机条件:如设备严重振动、轴承温度过高、轴位移过大等。
24. 高压内下缸温度管理:高温可能导致材料变形,启动时需控制升温速率。
25. 空冷凝汽器问题:涉及背压升高、处理方法及对运行的影响。
26. 密封油箱油位管理:油位低可能影响密封效果,需及时补充。
27. 高压加热器操作:检修转运行需考虑热应力、水击风险等。
28. 检修措施:如放水、放气、电气隔离等。
29. 运行维护:监测温度、压力、泄漏等。
30. 紧急停运条件:如加热器内部泄漏、水位过高/过低等。
31. 投运/停运加热器原则:考虑系统平衡、防止水击。
32. 轴封系统启动准备:包括密封气源、油系统检查等。
33. 抽真空旁路逻辑:调节真空泵工作,维持真空度稳定。
34. 发电机进油处理:涉及冷却油泄露,需要停机清理。
35. 密封油系统运行方式:可能有单系统、双系统等,关注油质、油压等。
36. 给水泵组检修恢复:涉及水系统循环、电气安全等。
37. 更换心包措施:停泵、隔离、泄压等。
38. 冷油器切换:确保油温稳定,防止油质恶化。
39. 密封油系统检查:主要包括油质、油位、油温等。
40. 密封油系统维护:定期更换过滤器、监控油压等。
41. 浮球阀故障处理:停用、排油、更换部件。
42. 停运条件:如油质变差、油压过低等。
43. EH油系统维护:检查油质、油压、滤油器等。
44. 润滑油品质不合格处理:可能需要更换油、清洗系统。
45. 润滑油系统联锁保护:如油压低、油温高时自动停机。
46. 监视项目:主要包括油温、油压、供油量、回油量等。
以上知识点详细介绍了电厂汽轮机运行、维护、安全和故障处理的关键环节,是电厂工作人员必备的专业知识。