数控车床技师理论知识复习要点

本资源是一份关于数控车床操作工技师理论知识的复习题，涵盖了多个方面的内容，旨在帮助考生巩固和复习专业知识，以便顺利通过技能鉴定考试。以下是部分题目及其知识点详解： 1. 数控机床的基本构成包括程序、输入输出装置、控制系统、伺服系统、检测反馈系统以及机床本体，这些组成部分协同工作实现精确的机械加工。 2. 工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准，它们在生产过程中起到确定零件位置和尺寸的重要作用。 3. 锥度的标注符号应与实际锥度方向一致，确保加工精度。 4. 齿轮啮合要求压力角相等且模数相等，这是保证齿轮正常传动的基础条件。 5. 粗车刀的主偏角过小可能导致切削时产生振动，影响加工质量。 6. 安装车刀时，刀杆伸出量不宜过长，一般不超过刀杆长度的1.5倍，以提高刀具稳定性。 7. AutoCAD中，用户可以通过命令定制自己的线型，增强设计灵活性。 8. 自动编程中，将编译和数学处理后的信息转换成数控系统可识别的代码的过程被称为代码生成或代码转换。 9. 弹性变形和塑性变形都会导致零件和工具形状和尺寸发生变化，影响加工精度。 10. 数控机床的精度评估涉及精度、几何精度和工作精度等多个维度，反映了设备的加工能力。 11. CAD/CAM技术在产品设计和制造中的应用，提供了虚拟仿真环境，便于优化设计和验证性能。 12. 属性提取可以采用多种格式，如IGES、STEP和DXF，不同格式适用于不同的数据交换需求。 13. DNC代表Direct Numerical Control，即直接数字控制，允许机床在无需人工干预的情况下接收远程指令进行加工。 14. 刀具和夹具制造误差是工艺系统误差的一部分，影响加工精度。 15. 刀具磨损会导致加工出的零件表面粗糙度变差，精度下降。 16. 检验横刀架横向移动精度时，需用指示器检查与平盘接触情况，通常需要全程移动并重复检验。 17. 刀架回转的重复定位精度测试需多次重复，确保定位一致性。 18. 单作用叶片泵的排量与压力关系非线性，压力增加时排量可能减小，具体取决于设计特性。 19. 数控机床伺服轴常使用电动机作为驱动元件，实现高精度运动控制。 20. 全过程质量管理强调预防为主，同时也要注重用户需求和满意度。 21. MTBF（Mean Time Between Failures）指的是系统平均无故障时间，衡量设备可靠性的关键指标。 22. 使用完千分尺后，为了保持精度，应将千分尺归零并妥善保管。 23. 在其他条件不变时，包角越大，带传动传递的功率越大，因为更大的包角意味着更大的有效接触面积。 24. 设计夹具时，考虑工件刚性以减少变形，夹紧力应施加在稳定的部位。 25. 陶瓷刀具加工铝合金时，由于耐磨性好，磨损程度相对较低。 26. 几何造型中，二次曲线包括圆、椭圆、抛物线等，不包括直线和圆弧。 27. 切削力大小变化引起的加工误差，属于工艺系统动态误差。 28. 单作用叶片泵排量与压力关系同上。 29. 步进电动机的角位移由定子绕组通电状态决定，控制电机转速和方向。 30. 全过程质量管理中，预防为主的同时，还要重视预防和纠正措施的结合。 31. 伺服轴的驱动元件同样指电动机。 32. 车孔的关键技术包括刀具的选择、冷却和切屑控制，以及合理设定切削参数。 这份复习资料全面而深入地涵盖了数控车床操作工技师所需掌握的基础理论知识，对于提升技能和应对考试具有重要意义。