锂电池PACK工艺详解：从电芯到成品电池

“锂电池PACK工艺详解.ppt” 在锂离子电池的PACK工艺中，电芯是基本构建单元，未封装的单体电池被称为电芯，而完成封装并配备PCM板（保护电路模块）的电池则成为可以直接使用的成品电池。电芯主要有三种类型：聚合物、铝壳锂离子和钢壳锂离子，以及圆柱型锂离子和镍氢电池。命名规则通常依据电芯的外观尺寸，例如方形锂离子383450型号，表示宽度34mm、厚度3.8mm、长度50mm；圆柱型18650型号，则意味着直径18mm、长度65mm。 电芯的性能参数包括标称容量（mAh），通常用来衡量电池能储存的电量；开路电压（V），即电池未连接负载时的电压；交流内阻（mΩ），反映了电池内部的电阻大小，影响充电和放电效率；以及电池的物理尺寸。此外，电池的外观、输出端氧化情况、输出端的位置和尺寸也是检验电池质量的重要指标。 检测电芯性能的工具包括卡尺、万用表和内阻测试仪。卡尺用于测量电芯尺寸，需要注意防止正负极短路；万用表可以测量开路电压和负载电压，以了解电池的工作电压范围；内阻测试仪则能快速获取电芯电压和内阻数据。 电池PACK中的保护板至关重要，因为它能防止电芯过充、过放、过流和短路，以及避免超高温充放电，确保电池的安全使用。保护板通常由多个元器件构成，包括保护IC（集成电路）、 MOSFET（金属氧化物半导体场效应晶体管）和采样电阻等，它们协同工作以监控和控制电池的状态。 电池PACK工艺还包括电池的焊接工艺、电池组的串联或并联连接、热管理设计、电池管理系统(BMS)的集成等步骤。焊接工艺直接影响电池的可靠性，串联和并联连接会影响电池组的电压和容量，热管理设计则关乎电池在使用过程中的温度控制，BMS能够实时监测每个电芯的电压、温度和电流，确保电池组的一致性和安全性。 在业界，有诸多知名的电池制造商，如Sony、SANYO、天津力神、东莞新能源(ATL)、哈尔滨光宇、深圳比亚迪、邦凯、LG等，他们提供了各种类型的锂电池解决方案，满足不同应用场景的需求。 锂电池PACK工艺是一门综合了材料科学、电子工程、热力学和安全控制等多个领域的技术，涉及电芯选择、保护电路设计、组装工艺和品质检测等关键环节。理解并掌握这些知识对于电池行业的从业者来说至关重要。