数控编程：G指令与M代码详解

"本文档详细介绍了数控编程中的G指令和M代码，主要涵盖了G00、G01、G02、G03、G04等常见指令的使用方法和含义，以及它们在数控加工中的应用。" 在数控编程中，G代码（也称为准备功能）用于控制机床的运动方式，而M代码（辅助功能）则用于控制机床的辅助装置。以下是对这些G指令的详细说明： 1. G00——快速定位 快速定位指令G00用于让刀具快速移动到目标位置，但不进行切削。该指令支持直线和折线运动，所有编程轴同步移动，一旦某个轴达到编程值，其余轴将继续运动直至所有轴都到达指定位置。不参与运动的坐标无需编程。例如，G00X75Z200表示刀具快速移动到X轴75，Z轴200的位置。 2. G01——直线插补 直线插补指令G01用于使刀具沿着直线路径移动到指定位置，并进行切削加工。所有坐标轴可联动运行，速度由F指令设定。例如，G01X40Z20F150表示刀具以150mm/min的速度从当前位置直线移动到X40，Z20。 3. G02——顺时针方向圆弧插补 G02指令用于生成顺时针方向的圆弧插补。可以使用四种不同的格式编程，包括终点坐标、圆心坐标、半径和直径。需要注意的是，I和K用于表示圆心相对于起点的增量值，R用于表示半径，R的符号决定圆弧的角度方向。如果R的绝对值大于起点到终点的距离，机床将按直线执行。例如，G02X60Z50I40K0F120表示刀具以顺时针方向从当前位置通过圆心插补到X60，Z50。 4. G03——逆时针方向圆弧插补 与G02类似，但G03用于逆时针方向的圆弧插补，格式和用法与G02相同，只是圆弧的方向相反。 5. G04——定时暂停 定时暂停指令G04用于让机床在执行程序时短暂停止，通常用于刀具冷却或让零件在加工过程中的应力释放。格式如G04__F__或G04__"，其中F后的数值表示暂停的时间，单位可以是秒或毫秒。 这些G指令是数控编程的基础，熟练掌握它们有助于提高编程效率和加工精度。在实际操作中，还需要结合M代码和其他辅助指令来控制换刀、冷却液开关等功能，以完成复杂的加工任务。