虚拟样机技术在圆环链传动系统仿真分析中的应用

"文章主要探讨了基于MSC.ADAMS软件对圆环链传动系统进行多体动力学仿真的方法，分析了圆环链传动的特点和在实际应用中的优势。通过Pro/E构建三维模型并导入ADAMS进行仿真，研究了在ADAMS中定义接触力参数对仿真效果的关键影响。文中指出，由于链轮的多边形效应和链条的弹性变形，导致传动不平稳，存在较大的动负荷。同时，文章提到了乳化液泵在煤矿作业中的故障情况，强调了定期检查和保养对于防止故障发生的重要性。" 本文主要围绕圆环链传动系统展开，首先介绍了圆环链传动系统的特点，它结合了齿轮传动和带传动的优点，具有低故障率、无需润滑和适应恶劣环境等特性。然而，由于其复杂的运行状态，传统分析方法难以对其动力学行为进行精确评估。 作者利用虚拟样机技术，通过Pro/E创建圆环链传动系统的三维模型，并将其导入到MSC.ADAMS软件中进行多体动力学仿真。在ADAMS中，正确设定接触力参数对于仿真分析的成功至关重要。仿真结果显示，链轮的非理想几何形状（多边形效应）和链条的弹性变形导致传动不稳定性，产生了较大的动负荷，这对系统性能和寿命有直接影响。 同时，文章还提及了乳化液泵在煤矿作业中的应用和故障分析。当乳化液泵运行约4000小时后，故障率增加，需要更频繁的维护和监控。1#和2#乳化液泵的主要故障类型为Ⅳ类，主要是密封问题，如漏气、漏水和漏油，虽然这些故障的影响相对较轻，但会影响设备的正常运行，因此加强密封检查和保养至关重要。此外，人为操作和保养不当也是导致损坏型故障的主要原因，定期的日检和月检可以显著提高乳化液泵的可靠性。 文章最后，作者指出这项研究是利用虚拟样机技术对圆环链传动系统仿真分析的一次有益探索，为该领域的研究提供了参考。同时，文章列举了相关参考文献，展示了研究的理论依据和技术支持。 作者曹春玲教授在西安科技大学从事教学和乳化液泵站的研究设计工作，文章对煤矿机械的可靠性分析和维护管理提出了实际建议。