SAP工单创建流程详解：从料号到工单释放

"本文档详细介绍了在SAP系统中如何进行工单开立的全过程，涉及料号主档建立、BOM构建、Work Center和Cost Center的创建，以及Production Order的建立、释放和发料等步骤。" 在SAP系统中，工单开立是一个重要的生产管理流程，它涵盖了物料管理、生产计划和成本控制等多个方面。首先，建立工单前需要满足一些前提条件： 1. **建立料号主档**：通过T-code MM01，依次维护“BasicData”、“MRP1”、“MRP2”和“WorkScheduling”四个视图，输入相应的物料信息，包括物料描述、计量单位、采购信息、库存数据等，完成料号主档的创建。 2. **建立工程BOM (Bill of Material)**：使用T-code CS01，输入物料清单，定义产品或半成品的组成成分，包括各个组件的料号、数量和层次结构，以便于后续生产过程中的物料消耗计算。 3. **建立Work Center**：通过T-code CR01，设置生产作业的工作中心，包括工作中心编码、描述、产能等信息。在“BasicData”视图中输入基本信息，然后在“Costing”视图中设定成本相关参数。 4. **建立Routing**：利用T-code CA11，定义生产操作的工艺路线，包括各工序、所需时间、工作中心等。Routing是工单执行的指南，决定了生产流程和成本计算。 接下来是工单的建立和管理： 5. **建立Production Order**：输入T-code CO01，填写订单号、物料、数量等信息，并指定Routing。保存后，工单初步建立。 6. **Release工单**：通过T-code CO02查看并释放工单，点击小旗子图标，将工单状态从“CRTDPRCMANCSETC”更改为“RELPRCMANCSECT”，表示工单已下达，可以开始生产。 7. **发料**：工单下达后，根据工单中的BOM情况，仓库进行物料发放。通过查看工单内的BOM展开，了解所需生产材料，确保生产过程的顺利进行。 以上步骤详细阐述了SAP系统中工单从无到有的整个生命周期，包括物料准备、生产规划和实际操作，这对于企业有效管理和控制生产过程至关重要。每个环节的精确执行和信息同步，有助于提高生产效率，降低运营成本，实现精益生产的目标。