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工程科学与技术,国际期刊22(2019)920完整文章玻璃纤维高强混凝土的力学性能放大图片作者:Mahmoud MazenHilles齐亚拉工程学院,加沙伊斯兰大学,邮政信箱108,加沙,巴勒斯坦阿提奇莱因福奥文章历史记录:接收日期:2018年2018年12月5日修订2019年1月5日接受在线提供2019年1月16日保留字:HSCGFRCAR-GFHSGFRC机械性能机械性能失效A B S T R A C T研究了不同掺量的耐碱玻璃纤维对高强混凝土力学性能的影响。用各种含量的AR-GF制备混凝土混合物,AR-GF通常为水泥重量的0.3、0.6、0.9和1.2。将混合物浇铸并根据ASTM标准测试压缩、劈裂拉伸和弯曲强度试验结果表明,随着纤维掺量的增加,复合材料的强度逐渐增加,当纤维掺量从0.0增加到1.2时,复合材料的抗压强度从57.85 MPa增加到66.6 MPa,劈拉强度从3.06 MPa增加到4.92 MPa,抗折强度从4.84 MPa增加到7.27 MPa。与显示破坏性突然破坏的普通HSC对照试样相比,随着纤维百分比的增加,导致AR-GF试样中破坏的裂纹的形成是逐渐的因此,可以得出结论,纤维的存在下,在HSC矩阵有助于控制突然裂缝的形成,从而提高混凝土的延性。©2019 Karabuk University. Elsevier B.V.的出版服务。这是CCBY-NC-ND许可证(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)。1. 介绍高强混凝土在荷载极限状态下具有脆性特性。在混凝土中掺入间距小、分布均匀的细纤维,可以起到阻裂作用,显著改善混凝土的力学性能和延性。纤维的添加导致在产品中,其具有与普通混凝土相同的更高的弯曲和拉伸强度[1]。通过在普通强度混凝土(NSC)中添加纤维制成的常规纤维增强混凝土(FRC)与素基体相比仅表现出延性的增加,而通过在HSC中添加纤维制成的高强纤维增强混凝土(HSFRC)表现出显著的应变硬化型响应,这导致与素基体相比强度和韧性的大幅改善[2]。在实践中,许多类型的纤维是可用的,玻璃纤维(GF)由于表面积与重量的高比率和高强度性能与单位成本的比率而比其他类型更优选。然而,最初与水泥一起使用的玻璃纤维被发现受到水泥碱性条件的影响。碱*通讯作者。电子邮件地址:mmh28@windowslive.com(M.M.Hilles)。由Karabuk大学负责进行同行审查最近使用的耐腐蚀玻璃纤维(AR-GF)克服了这一缺陷,可以有效地用于混凝土中[3]。对于高强玻璃纤维混凝土(HSGFRC)等新材料,其力学性能的研究对于提高工程师的信心至关重要。目前对FRC力学性能的研究主要集中在钢纤维、碳纤维和天然纤维。然而,用玻璃纤维进行的尝试很少。此外,文献表明,大多数可用的研究都是用玻璃纤维含量不足的NSC增强的。因此,进行了所进行的研究,以调查与不同百分比的玻璃纤维增强的HSC的力学行为。本研究的目的是研究不同含量的AR-GF对HSC力学性能的影响。通过抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、密度等试验,比较了高强纤维增强混凝土(HSGFRC)与普通高强混凝土(HSC)的强度特性和破坏模式。2. 实验方案2.1. 材料本研究所用的高强纤维混凝土组成材料包括普通硅酸盐水泥、粗骨料、细骨料、水https://doi.org/10.1016/j.jestch.2019.01.0032215-0986/©2019 Karabuk University.出版社:Elsevier B.V.这是一篇基于CC BY-NC-ND许可证的开放获取文章(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)。可在ScienceDirect上获得目录列表工程科学与技术国际期刊杂志主页:www.elsevier.com/locate/jestchM.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920921×减速器和AR-GF。 这些组成材料的比例已经被仔细选择,以优化混合物的堆积密度。使用普通波特兰水泥CEM II 42.5R。骨水泥符合ASTM C150规范的要求[4]。根据当地市场调查,可用的细骨料为沙丘砂类型,比ASTM C33[5]标准规范要求的细,其级配不在限制范围内然而,许多研究人员提到,FM和细集料级配在HSC中的作用并不像在常规强度混合料中那样关键[6,7]。细骨料的颗粒分布见表1。粗骨料是标称最大尺寸为12.5 mm的天然碎石石灰石。根据ASTM C33对粗骨料进行筛分分析[5]见图1。粗、细集料的比重分别为2.66和2.63。正常范围减水剂(NRWR)确认ASTM C494[8] A型规格,用量为2升/根据制造商的建议。CEM-FILL抗裂高分散、耐碱性玻璃纤维直径14μ m,混合长度用于本研究(见图2),由Saint Gobain Vectrotx国际公司制造,Ltd.[9].根据生产数据表,AR-GF的性能如表2所示。2.2. 配合比参考混凝土混合物(无GF)是在试错的基础上开发的,以获得50MPa设计的所选强度等级受当地市场材料可用性的限制第一个试验混合物是基于Kosmatka et al.[7],然后修改图二.抗裂高分散、耐碱玻璃纤维。表2AR-GF的性质纤维性能数量光纤长度混合型8至30 mm直径14米密度2.7 t/m3弹性模量72 GPa抗拉强度1700 MPa耐化学性极高导电性极低软化点860°C氧化锆含量15材料耐碱耐碱玻璃115.095.075.055.035.015.0-5.0表1细集料筛孔尺寸(mm)通过率(%4.751002.361001.1895.990.687.330.42573.140.339.330.151.500.0750细度模量FM1.75以获得达到目标设计强度的最佳可确定配合比设计比例。使用五种纤维百分比,即水泥重量的0.0、0.3、0.6、0.9和1.2。这些百分比的选择范围,可以得到更好的观察和评价的力学性能的HSGFRC时,包含低和高纤维含量。因此,使用表3中所示的五种混合物来评估AR-GF对普通HSC的机械行为的影响。对于参比混合物M50 F0(不含纤维),根据ASTM C192[10]应用混合程序。然而,对于玻璃纤维的添加,应特别注意。玻璃纤维总是最后加入并混合所需的最短时间,以实现均匀分散并防止过度混合造成的损坏。2.3. 试样和方法使用MATEST C104 Servo Plus(容量为2000 KN)进行抗压强度、劈拉强度、弯曲强度和密度试验,以评估HSGFRC的强度性能每项测试都是在7岁时进行的,28天,除了在28天测定的密度。制备了150 ~ 300 mm的圆柱试件,对所采用的高强混凝土配合比进行了试拌试验1.00 5.0025.00筛孔尺寸(mm)粗 骨 料 ASTM 最小限值ASTM最大值限制图1.一、根据ASTM C33[5]进行粗骨料筛分分析。达到28天50 MPa的目标设计强度的阶段。根据ASTM C39[11]进行抗压强度试验。试样在压缩状态下加载在1.4 MPa/min的恒定冲程速率下,符合标准要求。制备150 X 150 X 150 mm的立方体试样用于抗压强度测试和密度。根据BS 1881第108部分进行抗压强度通过率(%922M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920×××表31 m3混凝土的HSGFRC混合物。在水泥重量%AR-GFC(公斤)FA(kg)CA(千克)NRWR(Lit.)W/CM50 F00600484106820.37M50 F10.3600484106820.37M50 F20.6600484106820.37M50 F30.9600484106820.37M50 F41.2600484106820.37标准测试方法[12]。试样以0.34 MPa/sec的恒定冲程速率加载。确认标准要求。根据ASTM C496标准测试方法[13],制备150 300 mm的圆柱体试样用于劈裂拉伸强度测试。以1.4 MPa/min的恒定冲程速率对样本施加载荷,以确认标准要求。根据ASTM C293[14],使用中心点加载,制备100 100 500 mm的Prism样本用于弯曲强度测试。对试样施加载荷,使极限纤维应力以1 MPa/min的速率增加,从而确认标准要求。对于每种混合物,制备三个样本用于每次测试28天的时间段的测试,并且制备两个样本用于每次测试7天的时间段的测试将试样的测试结果的平均值3. 测试结果和讨论3.1. 配合比设计抗压强度试验结果在试拌阶段,所采用的HSC配合比的3个圆柱试件28 d抗压强度平均值3.2. AR-GF对肝星状细胞密度的影响图3显示了AR-GF对混凝土密度的影响。据观察,随着纤维百分比的增加,密度增加非常轻微。这可以解释为由于AR-GF的重量极轻和表面积与重量的高比率3.3. 尺寸效应7天和28天的抗压强度的结果所采用配合比的高强混凝土素体试件(不含纤维)28 d的平均圆柱抗压强度为51.149 MPa,而高强混凝土素体试件的282.82.72.62.52.42.32.22.120 0.3 0.6 0.9 1.2% AR-GF图三. AR-GF对HSC表4中所示的压力等于57.85MPa。因此,柱体抗压强度比为0.88,明显高于正常强度等级。应该指出的是,该比率随着混凝土强度的增加而增加,直到接近1(对于高强度混凝土)[15]。压缩试验假定为纯单轴压缩状态。这是不真实的,因为试样的端部和试验机的支承板之间存在摩擦。通过摩擦,支承板起到抑制试样端部的侧向膨胀的作用,并在试样端部附近引入侧向围压。该围压在试样端部最大,并在试样中部逐渐消失[15]。认为试验机支承板的约束作用可遍及立方体试件的整个高度,而圆柱体试件则不受影响。因此,可以预期立方体试件的强度大于由相同混凝土制成的圆柱体试件对于NSC,圆柱体与立方体的抗压强度之比约为0.8,但实际上,两种形状的试件的强度之间并不存在简单的然而,对于高强混凝土,试件尺寸和形状对抗压强度的影响圆柱体与立方体抗压强度之比随着强度的增加而大幅增加,并且在强度大于100 MPa时接近1[16]。这一比例的增加可以解释为,高强混凝土的侧向膨胀很小,因此在立方体和圆柱体中,板的约束效应(可以认为是对侧向膨胀的反作用)将是微不足道的。在这种情况下,两个试样都将受到单轴应力状态的作用3.4. AR-GF对HSC抗压强度的影响从表4中观察到,随着纤维百分比-龄期的增加,压缩强度也增加。如图4所示,随着纤维百分比从0.0增加到0.6,28天的抗压强度分别从57.85急剧增加到66.01 MPa。当纤维含量从0.6增加到1.2时,抗压强度从66.01增加到66.6MPa。通常,如图5所示,在纤维百分比为0.6和1.2时,相对于参考混合物的增加百分比为12.36,13.14%,因此可以认为0.6%的纤维掺量是提高抗压强度的最佳值,因为这些纤维掺量值之间的差异不显著。图中所示的行为。根据Li [17],纤维提供的增强可以在微观和宏观水平上起作用。在微观水平上,纤维阻止了微裂纹的发展。纤维控制微裂纹扩展的能力主要取决于纤维的数量。而在宏观水平上,纤维控制裂纹张开并增加复合材料的能量吸收能力。因此,基质中纤维数量越多,微裂纹被纤维拦截的可能性越高,从而导致更高的压缩强度,如图11所示。四是大幅增加2.41722.4212.4292.4362.441密度(t/m3)M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920923表4抗压强度试验结果。在% GF平均7天抗压强度(MPa)28天S 28天CV % 28天相对于参比混合物的增加%- 28天M50 F0046.0557.851.492.580M50 F10.347.9661.052.484.065.238M50 F20.650.7366.012.864.3312.36M50 F30.949.6566.341.952.9412.79M50 F41.249.5866.602.603.9013.14S:标准差。CV:变异系数。6967656361595755电话:+86-021 - 8888888传真:+86-021 - 8888888% AR-GF图四、AR-GF对HSC 28天抗压强度的影响1510500 0.3 0.6 0.9 1.2% AR-GF图五、由于在HSC上添加AR-GF,抗压强度相对于参考混合物增加的百分比随着纤维百分比从0.0增加到0.6,观察到压缩强度。而在宏观上,由于纤维消耗了大量的能量,并推迟了基体中第一个主裂纹的形成,破坏模式将得到增强。另一方面,纤维添加引起基质的一些扰动,并且在高纤维百分比下强烈地出现,这可能由于纤维脱粘和拔出过程而在微观水平期间导致更高的空隙,只要存在无纤维断裂。当宏观层面开始时,可以看到空洞作为宏观裂纹开始的缺陷。此外,当纤维掺量超过最佳值时,较大表面积的粗集料颗粒会被纤维所包围,纤维是软质聚合物材料,会削弱集料的互锁性,从而降低混凝土的抗压强度。那就安全了也就是说,在较高百分比下纤维对抗压强度的影响不能增强或增加抗压强度,如所讨论的和在图4中可以看到的,其中在纤维百分比从0.6到1.2时观察到非常轻微的增加试验结果表明,与其他研究人员研究的影响,GF的结构混凝土,斯瓦米等人[18]和Ghorpade[19]的研究表明,少量纤维的掺入可以明显提高混凝土的抗压强度,但对混凝土的抗压强度没有明显的提高当纤维百分比增加到最佳值以上时的抗压强度,如图6所示。Ghorpade--因此,随着混凝土强度的提高,纤维增强混凝土抗压强度的最佳掺量也随之提高。 六、3.5. AR-GF对肝星状细胞强度增龄的影响图7示出了每种混合物随时间的强度增益。图8示出了在第7天和第28天的相对强度增益以及AR-GF百分比。参考图8,显然,参考混合料(M50 F0)的7天至28天抗压强度高于正常强度等级,通常为79.6%。然而,根据ACI委员会363[6],人们已经认识到,与NSC相比,HSC在早期显示出更高的强度增加率。高强混凝土在早期的强度发展率较高是由于混凝土混合物的内部养护温度的增加,由于水化热较高,水化颗粒之间的距离较短,由于低的水灰比。然而,如图8所示,随着纤维百分比从0.0增加到1.2,7天与28天的抗压强度的比率分别从79.6降低到74.43。这可以解释为纤维吸收了部分升高的温度,并且可以使水合颗粒之间的距离变宽,1009080706050400 0.5 1 1.5 2% GF[19]第19话最后一句话见图6。抗压强度试验结果与其他相关研究结果的比较。66.0166.3566.6161.0557.8512.3612.79813.145.238028天抗压强度(MPa)28天28天立方体抗压强度(MPa)924M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920706050M50 F040M50 F130M50 F22010M50 F30M50F40 7 2 8第二天图7.第一次会议。AR-GF对HSC增龄性肌力的影响8579.60578.55680757065605576.85674.85 74.4390 0.3 0.6 0.9 1.2% AR-GF图8.第八条。AR-GF对第7天和第28天的相对抗压强度增益的影响这又将导致混凝土混合物中更低的内部固化温度。3.6. 抗压强度试验中的裂纹形态和破坏模式在抗压强度试验过程中对试样的观察表明,在图9所示的普通HSC试样的情况下,破坏是突然的、脆性的和破坏性的,伴随着巨大的声音。然而,在HSC试样上添加0.3%的纤维后,破坏变得与NSC相似,如图10所示。与纤维百分比为0.3的HSC试样相比,纤维百分比为0.6和0.9的HSC试样显示出更细的裂纹和更小的分散,如图所示。分别为11和12。在最高的纤维百分比图9.第九条。普通高强混凝土试件(无纤维)的破坏模式和裂纹形态见图10。(a)纤维含量为0.3的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。见图11。纤维含量为0.6的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。如图1.2所示,破坏后的试件保持完整。 13,裂缝非常细。总之,可以观察到,随着纤维百分比的增加,随着裂纹的形成,破坏逐渐发生,% 7天/28天抗压强度压缩 强度-MPaM.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920925见图12。纤维含量为0.9的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。Fsp¼0:59pfc01普通高强混凝土的28天(1)等于4.21 MPa。该值与表5中所示的4.12 MPa的普通HSC试样(M50 F0)的平均实验值非常接近。差距只有2.1%!表现出良好的一致性。从表5中可以看出,随着纤维百分比-龄期的增加,劈裂拉伸强度显著增加。如图14所示,劈裂抗拉强度从3.06增加到4.92 MPa的纤维百分比从0.0增加到1.2,分别为7天。对于28天,强度从4.12增加到6.7 MPa,0.0分别为1.2。从图15中观察到,由于纤维的添加,劈裂拉伸强度相对于参考混合物的增加百分比远高于压缩强度。此外,劈裂拉伸强度有增加的趋势,876543210图十三.纤维含量为1.2的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。阻止突然裂缝的形成。此外,虽然较高的纤维百分比不能提高抗压强度-3.7. AR-GF对高强混凝土劈拉强度的影响表5分别示出了7天和28天的劈裂拉伸强度的结果。根据ACI委员会363[6],Eq.建议用公式(1)预测高强混凝土的劈裂抗拉强度(Fsp),其28天0 0.3 0.6 0.9 1.2% AR-GF图14. AR-GF对HSC图十五岁由于加入AR-GF而导致的HSC抗压强度和劈裂抗拉强度之间的比较相对于参考混合物的增加百分比表5劈裂抗拉强度试验结果。IN %GF平均劈裂抗拉强度(MPa)相对于参比混合物的增加%(28天)7天28天第28天CV % 28天M50 F003.0664.1240.225.50M50 F10.33.5794.7770.5511.615.83M50 F20.63.9175.5380.336.134.28M50 F30.94.1775.8450.457.841.73M50 F41.24.9246.7310.395.863.22S:标准差。CV:变异系数。6.7315.5385.8454.1244.7773.5794.9243.9174.1773.06628天7天劈裂抗拉强度(MPa)926M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920由于纤维的加入,强度继续上升,直到在最高纤维百分率-龄期为1.2时(28天)达到最高值6.73MPa,如图12所示。 十四岁与抗压强度的增加相比,图4示出了纤维百分比从0.6到1.2的连续上升,然后在纤维百分比从0.6到1.2时,增加速率略有降低。这种差异是由于抗压强度和劈裂抗拉强度曲线的增长方式不同所致。图4和图14所示的混凝土破坏机理可以简单地解释为:当混凝土在压应力作用下破坏时,如前所述,在微观水平上由较高的纤维含量引起的缺陷、由于纤维脱粘和拔出过程引起的空隙、以及由于纤维的软化和聚合特性引起的骨料互锁的弱点会强烈地出现。而劈裂拉伸试验中,圆柱形试件虽然承受压缩荷载,但在达到其极限抗压强度之前,试件就已因产生的拉应力而破坏(即对于相同的M50F4混合料,在压缩试验中,28天的最大平均施加压缩荷载为1505.4KN)。劈拉试验中,28天的最大平均压缩载荷仅为473.18KN。因此可以肯定地说,根据Li[17],在纤维百分比较高的情况下,由于基质和纤维之间通过粘合的相互作用,在微观水平上形成于基质中的微裂纹可能会稳定,因此推迟了基质中第一个主要裂纹的形成。因此,可以提高基体的表观抗拉强度。因此,它是建立在HSC混合物中的AR-GF夹杂物是更强大的提高拉伸强度比压缩强度。测试结果与Swami等人[18]的结果一致。和Ghorpade[19],他们表明,即使在使用大量玻璃纤维的情况下,加入玻璃纤维也可以显著提高混凝土的劈裂抗拉强度。然而,使用VHSC的Ghorpade报告说,当纤维百分比大于1%时,劈拉强度下降,如图所示。 十六岁3.8. 劈裂抗拉强度试验中的裂纹形态和破坏模式在劈裂抗拉强度试验期间对试样的观察表明,在普通HSC的情况下,断裂是脆性的,并且是通过伴随着巨响的突然完全劈裂发生的,图17。在HSC试样上添加0.3%的纤维时,破坏模式仍然是突然的,类似于图18所示的普通HSC试样。然而,纤维百分比为0.6和0.9的HSC试样显示出较少的突然劈裂破坏,图十六岁劈裂抗拉强度试验结果与其他相关研究的比较图十七岁普通HSC试样(无纤维)的失效模式图十八岁纤维含量为0.3的HSC试样的破坏模式完整如图所示。19和20在1.2的最高纤维百分比下,HSC试样在失效后保持直立,并且裂纹很细,如图21所示。总之,随着纤维龄期的增加,劈裂裂纹逐渐发生,抑制了突然裂纹的形成,克服了高强混凝土的脆性特征。3.9. AR-GF对HSC7天和28天的挠曲强度(挠曲模量,Fr)的结果根据ACI委员会363[6],图19.纤维含量为0.6的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920927图20.纤维含量为0.9的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。图22岁AR-GF对HSC弯曲强度(断裂模量)的影响图21.纤维含量为1.2的高强混凝土试件的破坏模式和裂纹形态。方程(2)推荐用于高强混凝土28天抗压强度fc '在21 ~ 83 MPa范围内的Fr预测© 2018 - 2019www.cn-rn.com版权所有并保留所有权利无纤维高强混凝土的28天使用Eq.(2)等于6.72 MPa,与表6所示的普通HSC试样(M50 F0)的测量平均值6.35 MPa相比,仅相差5.5%表现出良好的一致性。从表6可以看出,随着纤维含量的增加,Fr显著增加.如图22所示,随着纤维百分比分别从0.0增加到1.2,弯曲强度从4.84 MPa连续增加到7.27 MPa,持续7天。当纤维含量从0.0增加到1.0时,1.2 分别为28天。因此,得出的结论是,由于纤维的添加,弯曲强度相对于参考混合物的增加百分比远高于压缩强度,但略低于劈裂拉伸强度,除了在0.3纤维百分比处,其中弯曲强度显示出最高的增加百分比,如图23所示。由于纤维的添加,弯曲强度的增加速率与劈裂抗拉强度相同,劈裂抗拉强度也在增加,直到在最高纤维百分比1.2时达到最高值9.68 MPa(28天),如图22所示。与抗压强度的增加相比,图4显示了连续上升直到0.6纤维百分比,然后在纤维百分比从0.6到1.2时,增加转向图23岁由于添加AR-GF而导致的相对于参考混合物的增加百分比在表6弯曲强度(断裂模量)测试结果。在% GF平均挠曲强度(MPa)相对于参比混合物的增加%(28天)7天28天SCV %M50 F004.846.350.497.79M50 F10.35.287.530.202.6318.50M50 F20.66.268.280.313.7530.41M50 F30.96.688.790.374.2438.35M50 F41.27.279.680.474.8552.36S:标准差。CV:变异系数。928M.M. 希尔斯, M.M. Ziara /工程 科学 和 技术, 一个 国际 杂志 22 (2019)920vi. 据观察,由于纤维的添加,与参考混合物相比,劈裂拉伸和弯曲强度的增加百分比远高于压缩强度。因此,它是建立在HSC混合物中的AR-GF的夹杂物是更显着的提高比压缩强度的HSC的拉伸强度。vii. 随着纤维掺量的增加,试件的抗压强度和劈裂强度逐渐降低。而普通高强混凝土试件的破坏是突然的、脆性的、完全破坏性的,并伴随着巨大的声响。因此,它是建立在基体中的纤维的存在有助于控制突然裂纹的形成。viii. 测试结果与ACI 363委员会及其他相关研究结果吻合较好。图24岁抗弯强度试验结果与其他相关研究结果的比较非常轻微。这种不同的增长模式的抗压强度和抗折强度曲线所示的图。图4和图22中所示的方法可以类似地解释劈裂抗拉强度。因此,在HSC混合物中加入AR-GF对提高抗拉强度比压缩强度更有效。测试结果与Swami等人[18]的结果一致。和Ghorpade[19],如前所述,如图24所示,纤维含量为1%。4. 结论试验研究了抗碱玻璃纤维增强聚合物(AR-GF)对51 MPa柱压强度以下高强混凝土强度和破坏形态的影响根据在7和28 ℃下进行的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗弯强度和密度试验结果,得出以下i. 当纤维含量为1.2%时,HSC的抗压强度达到最大值,与不含纤 维 的 参 考 混 合 物 当 纤 维 含 量 为 0.6% 时 , 强 度 增 加 了12.36%,这可以认为是压缩强度的最佳纤维含量,并且之后的增加是最小的。ii. 随着纤维掺量从0.0增加到1.2,7天抗压强度与28天抗压强度之比iii. 纤维含量从0.0%增加到1.2%,HSC密度从2417 kg/m3增加到2441 kg/m3iv. 高强混凝土劈拉强度随纤维含量的增加而增加,当纤维含量为1.2%时,劈拉强度提高了63.22%。v. 纤维含量为1.2%时,抗弯强度(断裂模量)提高了52.36%引用[1] J. Gustavo,M.高性能纤维增强水泥基复合材料在结构抗震设计中的应用,土木工程学报,2005,第102卷,第5期,第668- 675页。[2] O.比尤科兹图尔克湾刘,高性能混凝土基础与应用,混凝土发展与应用国际会议,伊斯坦布尔,土耳其,2007年11月30日,2007年。[3] ACI委员会544.1R,[4] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C150波特兰水泥ASTM标准规范,宾夕法尼亚州费城,2004年。[5] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C33混凝土骨料ASTM标准规范,宾夕法尼亚州费城,2003年。[6] ACI委员会363R,高强度混凝土的最新技术报告,ACI,底特律,2010年。[7] S.科斯马特卡湾Kerkhoff,W. Panarese,混凝土混合料的设计和控制,14版。,波特兰水泥协会,伊利诺伊州,2003年。[8] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C494混凝土化学外加剂标准规范,ASTM,宾夕法尼亚州费城,2004年。[9] 圣 戈 班 Vetrotex国 际 有 限 公 司 有 限 公 司、 Vetrotex Fiberglass , Glass FiberProductions , [Online]. 可 查 阅 https://www.vetrotextextiles.com 。 [2016 年 访问]。[10] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C192《实验室混凝土试样制作和养护标准规程》,ASTM,宾夕法尼亚州费城,2002年。[11] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C39圆柱形混凝土试样抗压强度的标准试验方法,ASTM,宾夕法尼亚州费城,2003年。[12] BS,英国标准协会,新拌混凝土试块制作方法,英国标准协会,BS 18881,混凝土试验,第108部分,英国,1993年。[13] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C496圆柱形混凝土试样劈裂抗拉强度的标准试验方法,ASTM,宾夕法尼亚州费城,2004年。[14] ASTM,美国材料与试验协会,ASTM C293混凝土抗弯强度的标准试验方法(使用中心点加载的简单梁),ASTM,费城,宾夕法尼亚州,2002年。[15] Mohamed M.梁建荣,梁式混凝土结构设计中的受压区限制,博士论文,北京,1993。[16] A. 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