CNC与PMC接口手册：信号地址与通信详解

"CNC与PMC间的接口手册" 这篇文档主要介绍了CNC（计算机数字控制）与PMC（可编程逻辑控制器）之间的接口细节，适用于T系列和M系列的机床设备。文档提供了CNC和PMC相互交换信号的地址表，以及在使用不同传输模式时的注意事项。 1. **接口信号地址**： - CNC、PMC和机床之间的接口信号通过特定的地址进行通信，例如0i/0iMate地址表。 - 地址表分为两部分：从PMC传到CNC的信号（如G000-G255）和从CNC传到PMC的信号（如F000-F255）。 2. **信号标志**： - 有些信号地址带有符号标记，表明它们可能只在T系列或M系列中使用。例如，EXLM和ST是公共信号，STLK仅用于T系列，而RLSOT仅用于M系列。 3. **使用PMC-SA1的注意事项**： - 当使用PMC-SA1时，只能使用G000-G255和F000-F255的信号地址范围。 - PMC-SA1的梯形图编程软件无法访问G256及其以上以及F256及其以上的信号地址，因此，依赖这些信号的某些系统功能可能无法实现。 4. **使用PMC-SB7的注意事项**： - 使用PMC-SB7时，信号地址范围扩大，从PMC传到CNC的信号为G000-G512，从CNC传到PMC的信号为F000-F512。 - 此外，还有G000-X000和F000-Y000的MTB（Machine Tool Bus）机床接口。 5. **位号和地址**： - 文档中还包括了详细的位号和地址表，这些位号和地址定义了CNC与PMC之间具体交互的信号。 这些接口信息对于理解和编程CNC与PMC的通信至关重要，特别是在机床自动化和精密加工过程中。通过正确配置和使用这些地址，可以实现CNC系统的精确控制和PMC的逻辑操作，从而提高生产效率和加工精度。