"IQC培训教材：电感器的常见故障和检查项目详解"

电感器是一种常用的电子元器件，用于储存和传递电能。在使用过程中，电感器可能出现各种故障，导致其正常工作受到影响。本文将就电感器的常见故障和检查项目进行总结。 电感器的常见故障主要包括线圈断路、线圈发霉、线圈短路和线圈断股。线圈断路是由于线圈脱焊、霉断或扭断引起的，会导致电感器无法通电。线圈发霉会导致线圈的品质因数下降，影响电感器的性能。线圈短路是由线圈受潮导致线圈间绝缘降低而引起的，可能导致漏电。线圈断股是指多股导线绕制的线圈易出现断股现象，影响电感器的使用寿命。 在进行电感器的检查时，需要考虑外观和功能两个方面。外观检查项目主要包括检查外形是否完好，磁性材料是否有缺损和裂缝，金属屏蔽罩是否有腐蚀氧化等。还需要检查线圈绕组是否清洁干燥，导线绝缘漆是否刮痕划伤，接线是否断裂，铁心是否氧化等。此外，还要检查引脚是否扭曲氧化，丝印是否完整清晰，外包装是否完好，标示是否清晰明确等。对于来料的检查，还要注意来料有无错乱现象，有否多数少数等。 功能检查项目包括电感量及其误差、电流、直流阻值、品质因数（Q值）等。对于变压器，还要检查额定功率、绝缘电阻、各级电感量、耐高压等。 在实际的IQC（来料检查）过程中，要按照一定的步骤进行检查。首先是外观检查，包括外包装是否完好、LABEL是否清楚正确，内包装是否完好等。接下来是抽样单品检查，要检查外观、尺寸等。然后是功能检测，对电感器的性能进行检查。如果需要，还可以进行可靠性检测。最后是判定OK/NG并恢复包装。如果有需要，还可以贴上时效标签。对于不合格品，需要贴上REJECT章并过货出报告。 在IQC的来料检查过程中，可能会遇到各种各样的不良。常见的不良包括来料错、数量错和标示错。来料错是指来料的规格要求与实际不符，如电阻、电容等的误差值不符合要求。数量错是指来料时数量与实际不符，可能是多料、少料或无料。标示错是指来料的标识与实际不符。 综上所述，电感器的检查是确保其正常运行的重要环节。通过外观检查和功能检查，可以及时发现和解决电感器的故障问题。同时，在IQC的来料检查过程中，需要注意各种不良现象，确保来料的质量符合要求。