搅拌混合是指搅动液体使其发生某种方式的循环流动，从而实现物料混合均匀或加速物理、化学过程的操作。在油气化工、生物制药、废水处理、建筑、电池制备、家电等领域都有着广泛的应用。目前，机械搅拌被用于加快均相体系的混合、保持非均相体系的均匀分散或强化传热。由于不同类型的物料系统和搅拌目的，需要工程师对不同类型的搅拌器做出选择。影响搅拌釜搅拌功率的几何因素包括搅拌器直径、桨叶的叶形（形状、长度、宽度、数量）、搅拌釜直径、物料的装液高度、搅拌桨叶在釜内的安装高度、挡板数量及宽度等。在搅拌釜设计过程中有许多放大准则，但是对于具体的搅拌过程，究竟哪个准则比较使用却极大的依赖于经验。通过试验的方法逐级放大，造成设计过程周期长、投入的人力、物力、财力大。搅拌混合设备的种类从单元到系统存在多尺度，多区域以及多物理场的过程单相混合系统气液体系（生物反应器）液固体系(固体溶解)啮齿搅拌混合器静态混合器清洗装置定制化以及系统级的仿真。搅拌过程中的工程挑战包括放大或缩小、停留时间和混合时间的评估、剪切速率限制、非牛顿材料的混合、稳态，瞬态仿真，多组分。
因此，为了解决这些工程挑战，Ansys提供了一系列搅拌混合设备解决方案。这些解决方案包括不同尺度和区域的仿真，评估放大或缩小的效果，以及对剪切速率限制和非牛顿材料混合的仿真能力。Ansys还可以帮助工程师评估搅拌系统的停留时间和混合时间，进行稳态和瞬态仿真，并对多组分进行混合模拟。通过这些仿真能力，工程师可以在设计阶段更好地预测搅拌设备的性能，减少试验和放大过程的时间和成本。
总而言之，搅拌混合设备的选择和设计对于许多工业应用都至关重要。通过Ansys提供的解决方案，工程师可以更好地理解和预测搅拌系统的性能，从而更有效地设计和优化搅拌设备，降低成本，提高效率，并满足不同领域的需求。希望未来可以通过Ansys等仿真工具的不断优化和创新，进一步推动搅拌混合设备行业的发展。
