"CAM第2章计算机辅助工艺过程设计.ppt"
本文主要介绍的是计算机辅助工艺过程设计（CAPP）的相关知识，这是 CAM（计算机辅助制造）中的一个重要组成部分。CAPP系统用于自动化和优化产品的工艺规划过程，提高生产效率和质量。
一、CAPP概述
工艺设计是制造业中的关键步骤，它涉及到确定工件材料类别、毛坯类型、外部和内部特征元素、工艺流程、加工余量、工艺尺寸、切削用量、工时成本等多个方面。CAPP系统的基本功能包括但不限于工艺流程设计、工序设计、机床选择、通用及专用工夹量具选择、工序图设计等，旨在减少人工工作量，提升工艺规划的准确性和效率。
二、CAPP的组成和相关技术
CAPP系统通常由多个模块构成，包括零件信息交互输入模块，用于接收来自CAD（计算机辅助设计）模型和产品数据库的零件信息。工艺过程设计模块负责整个工艺流程的构建，而工序决策模块和工步决策模块则协助决定具体的加工步骤和顺序。此外，CAPP系统还会应用到各种相关技术，如成组技术（Group Technology, GT），用于对相似零件进行分类和标准化，降低工艺规划的复杂性。
三、成组技术GT
成组技术是将具有相似几何特性和工艺特性的零件分组，以实现工艺过程的共用和标准化，提高工艺规划的重用性，降低开发成本。
四、变异式CAPP
变异式CAPP系统适应于处理具有微小差异的类似零件，通过修改已有的工艺方案来满足新零件的需求。
五、创成式CAPP
创成式CAPP系统基于规则和知识，自动生成全新的工艺过程，适用于处理新型或复杂零件的工艺规划。
六、半创成式CAPP
半创成式CAPP结合了创成式和检索式的优点，既能利用现有的工艺知识库，又能根据具体零件特性进行部分创新。
七、智能化CAPP
智能化CAPP引入了人工智能和专家系统，能够自我学习和适应，优化工艺决策，提高工艺设计的智能化水平。
八、CAPP的柔性化
随着市场需求变化和生产环境的复杂性增加，CAPP系统的柔性化成为趋势，以适应快速变化的产品设计和生产需求。
总结，计算机辅助工艺过程设计是现代制造业的重要工具，它通过集成化的系统和先进的技术，有效地提升了工艺规划的质量和效率，降低了生产成本，并为实现智能制造提供了坚实的基础。
