HNC-818数控系统工件坐标系设定与扩展

"车床绝对刀偏设定的工件坐标系-发那科并联机器人m-1ia手册" 本文档主要介绍了车床中绝对刀偏设定的工件坐标系选择方法，特别是针对发那科并联机器人M-1IA的应用。在车床编程和操作中，工件坐标系的选择至关重要，因为它定义了工件相对于机床的参考位置。工件坐标系允许程序员以工件上的特定点作为原点进行编程，简化了计算和编程过程。 在发那科系统中，工件坐标系可以通过两种方式设定：一是通过人机交互界面（HMI）进行坐标系设置，具体步骤可在操作部分的相关章节找到；二是直接使用G代码指令来设定。例如，G54.x 系列的扩展工件坐标系提供了更多选择，允许用户在G54至G59之外选择更多的坐标系。系统总共提供了60个扩展坐标系，但需要注意的是，G54.10、G54.20、G54.30、G54.40、G54.50和G54.60这六个扩展坐标系是不可使用的。 举例来说，若要选择第18个扩展工件坐标系并定位到X=100，Y=100，Z=50的位置，可以编写如下程序： ``` %1234 G54.18 G90 G00 X100 Y100 Z50 ; 定位到第 18 个扩展坐标系下 X=100 Y=100 Z=50 的位置 M30 ``` 此外，提到了华中8型数控系统，这是一个全面的数控系统，包含系统的特性、组成、命令使用、操作步骤、用户编程方法等内容。HNC-818用户说明书详细阐述了与该系统相关的各项功能，包括但不限于数控机床的程序编制、机床坐标系、机床零点、参考点、工件坐标系与工件原点、编程零点、绝对坐标系与相对坐标系的切换，以及各种G、M、S、T代码的功能和使用方法。同时，说明书还涵盖了程序构成、辅助功能（如M指令、S指令、T指令）、插补功能（如线性进给、圆弧进给、螺纹切削）等。 在使用数控系统时，用户需要遵循说明书中的指导，因为说明书并未涵盖所有可能的事件，未明确提到的操作可能被视为不允许或不适宜的。同时，说明书的版权受到法律保护，未经授权的复制或出版将承担法律责任。 车床绝对刀偏设定的工件坐标系对于精确控制加工过程至关重要，无论是发那科的M-1IA机器人还是华中8型数控系统，都提供了多样化的坐标系选择和编程指令，以适应不同的加工需求。理解和熟练掌握这些知识对于提升生产效率和保证加工精度至关重要。