U8LRP批次需求计划：接单生产模式详解

"U8LRP批次需求计划是用友软件U8V11.1版本中的一个功能，主要适用于接单型企业的生产计划管理。LRP（Lot Size Planning）是一种以订单为中心，按订单占用供应资源的计划方法，与传统的MRP（Material Requirements Planning）系统有所区别。" LRP计划生成在接单型企业的场景应用中扮演着关键角色，有以下几种常见的模式： 1. 完全接单模式，按单采购：在这种模式下，企业仅在接到销售订单或出口订单后才进行生产和采购计划。一次性排产包括采购和生产，确保资源的精确匹配。 2. 成品接单，材料提前采购：当成品订单下达时，企业会根据订单制定生产计划，同时可能基于预测进行子件的采购。 3. 预测订单与实际订单结合：企业根据初次预测订单制定子件的采购计划，待实际销售订单到来时再安排母件的生产。 4. 成品接单，部件预投生产：部件按照预测进行生产，而母件则依据订单进行生产。这种方式平衡了预测与实际订单之间的关系。 5. 插单排产：在原有计划执行过程中，新订单可以被插入并进行模拟，确保插单与原有订单的平衡，而不会打乱原有的生产节奏。 LRP操作流程通常涉及以下几个步骤： - 应用背景分析：理解接单型客户的业务需求，如外贸、OEM定制或大客户定制等。 - 订单处理：接收并整合客户订单，可能包括销售预测数据。 - 主生产计划制定：根据订单和预测，人工或系统自动生成主生产计划。 - 采购计划：根据生产计划确定物料需求，生成采购单。 - 报告分析：通过系统报告分析供需平衡，监控生产及采购计划的执行情况。 LRP与MRP的主要区别在于，LRP更关注订单的个体性，保持订单的独立性和追踪性，而MRP则更注重时间序列上的物料供需平衡。LRP适合插单频繁、订单变化大的环境，可以更好地适应突发订单，同时保持原有订单计划的稳定性。 LRP系统的特色包括： - 强调订单驱动，提供灵活的计划调整机制。 - 分别计算生产计划和采购计划，以提高计划的精准度。 - 提供跟踪批次号码的功能，便于跟踪生产及采购计划的执行状态。 通过LRP，企业能够更有效地管理资源，降低库存，提高订单响应速度，从而提升整体运营效率。对于中小企业来说，LRP提供了更精确的供给需求平衡分析，简化了计划员的工作负担，提升了计划准确性和决策效率。