公差与配合：实效尺寸解析

"实效尺寸最大、最小实体实效尺寸是公差与配合中的关键概念，用于衡量零件在实际应用中的尺寸范围。最大实体实效尺寸DMV（对于孔）和dMV（对于轴）分别指孔的最大实体尺寸减去形位公差，以及轴的最大实体尺寸加上形位公差。相反，最小实体实效尺寸DLV（对于孔）和dLV（对于轴）则是孔的最小实体尺寸加上形位公差，以及轴的最小实体尺寸减去形位公差。这些尺寸定义了零件在考虑形位误差后的实际可接受范围。 互换性是机械制造中的核心概念，确保零部件能够无需挑选或额外修配即可顺利装配，满足预定功能要求。互换性分为完全互换和不完全互换，前者要求零部件完全可替换，后者则允许根据尺寸分组进行装配。几何量的误差是指制造过程中尺寸、形状、位置和表面粗糙度的偏差，而公差则是允许这些参数的变动范围。设计者需要在图纸上明确标注公差，以控制制造误差。 优先数系是一组十进制等比数列，如R5、R10、R20、R40等，用于标准化尺寸，简化设计过程。基本系列和派生系列如R51、R101等提供了常用尺寸比例，便于选取合适的设计参数。 孔与轴的极限与配合涉及到一系列相关术语，如基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸和实体实效尺寸等。公差带图用于表示孔和轴的尺寸允许范围，其中标准公差定义了公差带的大小，而基本偏差则决定了公差带相对于基本尺寸的位置。这些概念共同构成了保证零件间有效配合的基础。"