"数控机床与可编程序控制器的基本结构、工作原理及配置方式"

本讲主要内容包括了数控机床与可编程序控制器（PLC）的基本结构和工作原理，以及在数控机床上的配置方式和控制功能。数控机床在制造业中扮演着重要的角色，因此对其控制系统的理解和掌握是至关重要的。 在引言部分，我们了解到数控机床的控制需要对坐标轴的进给进行位置伺服控制，还需要对机床的主轴、刀具和各种开关信号进行控制，如主轴的正、反转，起动和停止，刀具交换，工件夹紧、松开，工作台交换以及切削液的开、关和润滑系统的启动等进行顺序控制。这些顺序控制的信息主要是开关量信号，如控制开关、行程开关、压力开关和温度开关等输入元件输入的信号和继电器、接触器、电磁阀等输出元件所需要的输出信号。在数控机床上用可编程控制器完成这一控制任务。 接着，我们了解到PLC的基本结构。PLC的硬件结构实质上是一种工业控制用的专用计算机，与微型计算机基本相同，也是由硬件系统和软件系统两大部分组成。其中，CPU是PLC的核心部件，其上不仅有CPU集成芯片，而且还有一定数量的内存储器RAM和系统程序存储器EPROM，用户程序存储器EPROM，输入输出（I／O）模块等。软件系统则包括了操作系统和用户编程软件，通过这些软件进行PLC的程序编制和编辑。 在接下来的内容中，我们学习了PLC的工作原理以及在数控机床上的配置方式。PLC通过采集输入信号，经过逻辑运算和程序控制后，产生相应的输出信号，实现对机床各项功能的控制。在数控机床上，可编程控制器的类型和特点都需要我们理解和掌握，以便更好地应用于实际工作中。同时，可编程控制器与外部的信息交换也是十分重要的，它需要能够与其他设备进行联动、传输数据和接收指令。 最后，我们深入学习了数控机床用可编程控制器的控制功能。除了对坐标轴的进给进行位置伺服控制外，数控机床还需要对机床的主轴、刀具和各种开关信号进行控制。这些功能需要在控制系统中精确地实现，可编程控制器在这方面发挥着重要的作用，通过逻辑控制、顺序控制和数据处理等功能，实现对机床的精准控制。 综上所述，通过本讲的学习，我们对数控机床与可编程序控制器有了更深入的了解。这些知识对于工程技术人员在制造业领域的工作中将会起到重要的指导作用，能够帮助他们更好地设计、配置和维护数控机床及其控制系统，提高生产效率和质量。同时，对于相关技术人员的进修学习和职业发展也将有积极的推动作用。