食品饮料行业MES解决方案:打造智能数字化工厂
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更新于2024-06-18
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"002食品饮料工厂数字化MES解决方案.pptx" 讲述了如何构建面向智能制造的食品饮料行业精益数字化工厂,涵盖了MES项目的技术方案、产品架构、软件服务以及各种自动化设备的集成应用。
在食品饮料行业中,MES(制造执行系统)是实现数字化转型的关键。MES解决方案旨在提升生产效率、优化流程、确保质量和追溯性,同时加强与供应链的协同。施耐德电气提供的食品饮料MES产品架构包括了广泛的软件和服务,如工业现场设备的运营管理、全行业最长的产品线,以及从阀门、定位器到传感器、RFID、人机界面等一系列硬件设备的集成。
食品饮料MES项目技术方案目录详细列出了各个组成部分,例如:
1. **系统集成**:通过互联互通的应用,实现数据采集与实时监控,如DCS(数据采集与实时监控系统)、E-Quality(质量管理系统)和E-Traceability(生产追踪系统),确保数据的准确性和及时性。
2. **生产管理**:E-SIM(即时化管理)作为提高执行力的共享平台,协调E-Shift(班组管理)、E-Andon(即时化响应)等,确保生产活动的高效运行。
3. **供应链协同**:与ERP(企业资源计划)、WMS(仓库管理系统)、TPM(全员维保管理)等系统紧密配合,实现销售订单、收货、产品入库、检验请求等业务流程的自动化。
4. **质量控制**:E-SOP(生产规范管理)、KPI(关键绩效指标)分析、质量异常检测和人力分析等功能,确保产品质量并优化生产流程。
5. **设备管理**:E-Order(智能生产调配管理)、维修请求、维护计划和设备故障管理,保证设备高效运行。
6. **物料与在制品管理**:E-WIP(厂内物料管理系统)和生产计划的联动,确保物料拉动和工单的顺利执行。
7. **可视化与分析**:CCTV(视频监控系统)与统一的信息展示和数据分析(KPI&Reporting),提供透明化的生产状态和决策支持。
此外,施耐德的解决方案还涉及智能工厂建设的整体功能架构,包括Level 4的ERP层、Level 3的业务管理与展示层、Level 2的实时数据库层、Level 1的设备与控制系统,以及Middleware/IDoc/RFC等中间件技术,用于不同系统的数据交互。
通过这些技术和解决方案,食品饮料工厂可以实现从订单管理、计划排产到生产执行、库存管理、物流管理的全面数字化,构建起一个精益、智能、响应迅速的生产环境,从而提高食品安全、降低成本、增强市场竞争力。
2022-05-11 上传
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