"这篇文档是福建工程学院关于DEFORM-3D_v6.1软件的基本操作指南，重点讲解了如何导入毛坯和模具几何模型以及进行网格划分的过程。DEFORM系列软件是由美国科学成形技术公司开发的，主要用于金属塑性加工和热处理的数值模拟。DEFORM-3D是一款3D有限元分析系统，适用于冷热加工等多种金属成形工艺。在使用DEFORM-3D时，用户需注意软件不支持中文，并且需要在其他三维软件中创建模型，然后导入到DEFORM中。在操作过程中，需要通过‘检查’按钮来验证几何特征的正确性。"
DEFORM-3D是一款强大的金属成形工艺模拟软件，由ScienceForming Technology Corporation开发，主要用于二维和三维的金属加工模拟，包括热处理等多个领域。软件的核心功能在于利用有限元方法（FEM）分析金属在成形过程中的流动、温度变化，帮助工程师优化工艺流程，减少试验成本，提升模具设计效率，降低成本，同时缩短新产品研发周期。
在使用DEFORM-3D进行模拟前，用户需要进行一系列的前处理工作。首先，要在一个没有中文字符的独立工作目录中创建新项目，例如"SQRING"。接着，启动DEFORM系统，设定项目名称，进入PreProcessor界面。在这个阶段，用户需要：
1. 导入几何模型：通过“Geometry Import…”功能，导入毛坯模型（如SquareRing_Billet.STL）。
2. 划分网格：在导入的毛坯模型上设置单元数（例如5000个），执行网格划分，这一步对于精确模拟至关重要。
3. 增加物体并导入模具模型：同样使用“Geometry Import…”功能，引入Top Die模型（如SquareRing_Topdie.STL）。
在导入模型的过程中，应使用软件提供的检查工具，确保模型几何特征的正确性，避免导入错误。DEFORM-3D不自带三维建模功能，所以用户需要在其他软件（如Pro/Engineer或UG）中构建模型，再导入DEFORM进行分析。
DEFORM-3D支持多种金属成形工艺的模拟，如拉深、锻造、挤压、压塑等。在进行模拟时，用户应遵循良好的文件组织习惯，以方便管理和检索模拟结果。此外，由于DEFORM-3D的坐标系统与某些三维软件相同，因此在创建模型时应考虑位置关系，以便于后期导入和调整。
DEFORM-3D是一款强大的工具，通过其详尽的前处理、模拟处理和后处理模块，能够帮助工程师深入理解金属成形过程，优化工艺参数，从而提高产品质量和生产效率。
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