化工DCS与MES系统详解：和利时AO模块SM-实例与故障维护

本文档是一份电控部于2017年8月提供的关于化工自动化系统的培训资料，重点介绍了模块实例，如和利时AO模块SM510和西门子AO模块SM332，以及化工DCS（集散控制系统）和MES（制造执行系统）的相关知识。主要内容涵盖以下几个方面： 1. **DCS系统概述**： - DCS的定义：集散型控制系统，结合了计算机、控制、通信和CRT显示技术，用于实现工厂自动化。 - 发展历程：自HONEYWELL在1975年首次推出DCS以来，该技术经历了显著的进步，如今有众多DCS产品供选择。 2. **主要DCS系统介绍**： - 和利时公司的MACS系列，适用于多种化工生产领域如发电、合成等。 - 艾默生的DeltaV系统，适合氯碱生产。 - 西门子PCS7系统，应用于麦尔兹窑区域。 - 浙大中控JX300系统，用于空分、兰炭和合成氨的紧急停车系统。 - 罗克韦尔的AB系统，专用于脱盐水系统。 3. **DCS系统组件**： - 工程师站：是系统的核心，负责控制策略的组态，包括软件、硬件设置、设备管理、数据库、控制算法以及人机交互界面的设计。 - 现场控制站：安装在生产现场，接收和执行来自工程师站的指令。 4. **模块实例演示**： - 提供了三个主流厂商（和利时、艾默生、西门子）的系统实例，展示不同厂商产品的特点和应用场景。 5. **故障排查与维护**： - 讲解了DCS系统常见故障的识别和处理方法，强调了定期巡检的重要性。 6. **MES系统简介**： - 包括MES系统的基本结构，虽然这部分未详细展开，但表明了它在化工生产中的辅助角色，可能涉及生产计划、执行和数据采集。 这份培训资料对于了解化工DCS和MES系统的原理、产品选择、日常维护以及故障解决具有较高的实用价值，有助于提升电控部门技术人员对自动化系统的全面理解。