三菱CNC机床工件测量与以太网AVB协议

"本文档主要介绍了使用三菱CNC M700V/M70V系列产品的工件测量操作方法，特别是通过‘读取测量值’菜单进行的车载以太网AVB协议规范AVDECC IEEE1722.1-2013相关的测量流程。" 在工件测量过程中，确保安全是至关重要的。在开始任何操作之前，用户应详细阅读并理解设备的安全注意事项，遵循“危险”、“警告”和“注意”的指导，以防止意外发生。在 Mitsubishi 系统中，工件测量步骤如下： 1. 首先，必须执行参考点返回操作来建立坐标系。如果不进行这一步，系统将显示“测量轴未返回原点”的提示。 2. 将模式选择开关切换到手动模式，如手轮、JOG、快速进给或步进模式。 3. 选择所需的坐标系偏置，可以通过“坐标系 G54 ～ G59”、“坐标系 G54.1 P”菜单或换页键来切换。 4. 根据对刀仪辅助主轴侧的有效信号，决定是在主轴还是辅助主轴上进行测量。该信号的状态需保持直至测量完成。 5. 使用 MDI 运行执行T指令，选择要使用的刀具，并将其补偿号设置到R寄存器中。R寄存器的设置可能受参数设定和对刀仪辅助主轴侧信号的影响。 6. 在工件上进行轻微切削以获得平滑的端面，但切削后不应将刀具移动到Z轴方向。如果不需要切削，可以直接定位到测量位置。 7. 最后，通过选择“读取测量值”菜单进行工件测量。系统将自动计算机械值、刀具补偿数据和外部工件坐标偏置，并将结果设置到所选坐标系的Z轴。 这些步骤适用于具有AVB协议规范AVDECC IEEE1722.1-2013的车载以太网环境下的工件测量。请注意，实际可用的菜单和功能可能因NC系统的版本而异，因此在操作前应确认设备规格。 此外，三菱CNC系统还涉及其他商标和产品，如MELDAS是三菱电机株式会社的注册商标。对于M700V/M70V系列的详细编程信息，可以参考三菱CNC的编程说明书。在进行程序运行时，应注意程序的起始位置，避免在程序中间开始执行，这可能导致意外的运动或速度变化，从而引发安全问题。 在恒速控制（G96模态）期间，当轴靠近主轴中心时，主轴转速可能超出工件或夹持设备的允许范围，造成飞车事故。因此，用户必须密切关注控制对象轴的位置，以避免潜在的损伤。 对工件的准确测量是精密加工的关键，而正确使用三菱CNC系统中的测量功能和遵循安全规程是保障操作安全和精度的重要环节。