Toyota的5S与安全卫生管理实践

"5S和安全卫生管理手册toyota.doc" 丰田公司的5S管理手册旨在构建一个高效、安全且满足客户需求的工作环境。5S是一种源自日本的管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修养（Shitsuke），其目标是提升生产效率、降低成本、保障安全并提高员工素质。 1. **5S的基本方针**： - 丰田强调以客户为中心，追求100%的客户满意度，这体现在产品质量和服务水平上。 - 改进业务流程，通过减少库存和优化流程来提高效率，确保按时交付。 - 强化成本竞争力，通过持续改进降低生产成本。 - 积累和提升生产技术，保持技术的领先地位。 - 加快新技术的推广速度，保持企业创新优势。 - 构筑坚实的企业基础，包括稳定的人才培养和危机管理体系。 2. **5S与环境安全的目标**： - 提高生产效率，确保生产流程顺畅。 - 提升服务和维修质量，增强客户满意度。 - 增加速度，快速响应市场变化。 - 提高员工素质，通过5S活动培养良好工作习惯。 - 强调安全性，确保工作场所的安全卫生。 3. **5S的定义**： - 整理：区分必需品和非必需品，只保留有用物品，去除无用之物。 - 整顿：将必需品定位并标识，便于快速取用。 - 清扫：保持工作场所干净无杂物。 - 清洁：维持前面三个S的成果，创造清洁的工作环境。 - 修养：培养员工遵守规则，形成良好的工作习惯。 4. **5S活动的职责**： - 办公室负责整个公司的5S和安全卫生检查的协调。 - 各部门负责本部门的5S和安全卫生自我检查。 - 责任部门对检查中发现的问题进行改进和解决。 5. **5S活动的要求**： - 良好的个人形象和行为礼仪，如统一着装、正确的坐姿、站姿和电话礼仪。 - 办公环境整洁，办公用品有序管理，公共设施明确责任人。 - 生产工具实行标准化管理，确保工具使用有序。 - 工作现场分区划线，员工工作有序，保持环境整洁明亮。 - 提高工作速度和效率，追求零缺陷生产。 - 提升空间利用效率，分析并优化场地使用。 - 设立严格的督导机制，确保员工遵守规则。 这份手册不仅涵盖了5S的理论和实践，还涉及了安全卫生管理，包括工作场所的安全化措施，确保员工在安全的环境中工作，预防事故的发生。此外，附件提供了5S管理的各类表格，以供实际操作时参考和记录，确保5S活动的有效实施。