FANUC系统误操作防止功能详解

"这篇文档是关于FANUC数控系统中误操作防止功能的详细说明，主要涉及tms320c6678开发板在防止操作错误方面的措施。" 在FANUC数控系统中，误操作防止功能是一个至关重要的特性，它旨在减少由于不当操作导致的工件损坏、刀具损耗以及数据丢失。该功能分为两个主要阶段：设定数据时的功能和执行时的功能。 1. 设定数据时的功能： - 数据范围检测：确保输入的偏置数据在有效的设定范围内，避免超出范围的数值输入。 - 增量输入再确认：要求操作者再次确认增量输入，防止因误解或意外导致的错误设置。 - 禁止软键的绝对输入：防止在应使用增量输入时误触绝对输入，造成设置混乱。 - 程序或全部数据删除的再确认：在执行删除操作前，系统会要求二次确认，防止误删重要数据。 - 设定中的数据更新再确认：当数据正在被更新时，系统会提示并要求确认，确保操作者知晓更改。 2. 执行时的功能： - 模态信息更新显示：高亮显示已更改的模态信息，使操作者清晰了解当前状态。 - 开始检测信号：在程序执行前，系统会检查是否满足启动条件。 - 轴的状态显示：展示轴的镜像或互锁状态，防止不兼容的轴操作。 - 程序段中途开始的再确认：若尝试从程序中间开始执行，系统会要求确认，避免跳过必要的步骤。 - 执行数据范围检测：在运行过程中持续监控数据，确保其处于安全范围。 - 最大增量值检测：防止过大的增量值导致设备过载或损坏。 这些功能旨在提高系统的安全性和可靠性，降低操作复杂性，从而减少潜在的事故风险。用户手册（B-64304CM）提供了更详细的操作指南和功能解释，操作者在使用前应详细阅读并理解这些内容，以确保正确、安全地使用FANUC数控系统。 需要注意的是，FANUC系列的外观和规格可能随产品改进而变化，且产品可能含有受《外汇及对外贸易法》管控的软件，出口时需遵守相关法律法规。同时，说明书中的警告、注意和注释是为了保障操作安全和设备完整性，操作人员在使用前必须仔细阅读并遵循这些指示。