C851F040单片机实现可调占空比及频率的PWM波形

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0 下载量 147 浏览量 更新于2024-11-14 收藏 1KB ZIP 举报
资源摘要信息:"PWM.zip_pwm可调_单片机产生pwm_可调pwm" PWM(脉冲宽度调制)是一种将模拟信号转换为数字信号的技术,通过控制脉冲宽度来表示不同的信息。PWM广泛应用于电机控制、电源管理、LED亮度调节等领域。在本资源中,我们关注的是如何使用C851F040单片机生成具有可调占空比和频率的PWM波形。 C851F040单片机属于Silicon Laboratories的C8051系列,这是一系列混合信号MCU(微控制器单元),集成了众多模拟和数字外设。其中,定时器/计数器是这些MCU常用的功能模块之一,它可以配置为生成PWM信号。 PWM波形的两个主要特性是频率和占空比。频率决定了PWM周期的快慢,占空比则决定了脉冲宽度在周期中所占的时间比例,进而影响到平均电压的大小。通过改变这两个参数,可以精确地控制各种电子设备的运行状态,如电机的转速和方向、LED的亮度等。 在使用C851F040单片机生成PWM信号时,需要根据具体需求设置定时器的相关寄存器,包括但不限于定时器模式寄存器(TCON)、定时器控制寄存器(TMRnCN)、定时器计数器寄存器(TMRnH和TMRnL)、以及用于PWM波形输出的比较/捕获模式寄存器(PCA0CPMn)。 以C语言为例,假设我们使用的文件名为PWM.c,该文件可能包含如下代码段: ```c #include <reg851.h> // 包含C851F040的寄存器定义 void Timer2_Init(void) // 初始化定时器2,使用它来产生PWM信号 { // 设置定时器2为模式2(8位自动重装载模式) TMR2CN &= ~0x40; // 清除TF2标志位 TMR2RLL = 0x40; // 设置定时器2重装载值低字节 TMR2RLH = 0xFF; // 设置定时器2重装载值高字节 TMR2L = 0x40; // 设置定时器2计数器低字节初始值 TMR2H = 0xFF; // 设置定时器2计数器高字节初始值 TMR2CN |= 0x60; // 启用定时器2,并设置为模式2 // 设置PCA(可编程计数器阵列)为16位PWM模式 PCA0MD &= ~0x40; // 清除PWM功能的停止位 PCA0CPM1 = 0x42; // 设置PCA模块1为比较模式,使用CCF1中断 // 配置PWM频率和占空比 PCA0CPL1 = 0x40; // 设置PWM的低字节值 PCA0CPH1 = 0xFF; // 设置PWM的高字节值 // 启用PCA模块1的PWM输出 PCA0CN |= 0x10; // 启用模块1的PWM功能 } void main(void) { // 初始化代码 Timer2_Init(); // 主循环,执行其他任务 while(1) { // 根据需要调整PWM频率和占空比 // ... } } ``` 在这段代码中,我们首先初始化定时器2作为计数器,随后配置PCA模块1作为PWM输出。通过调整`PCA0CPL1`和`PCA0CPH1`寄存器中的值来改变PWM波形的频率和占空比。在实际应用中,这些值可能会根据传感器输入或者其他控制逻辑进行动态调整,以实现对输出设备的精细控制。 此外,为了实现PWM的可调性,我们可能还需要编写相应的中断服务程序来响应定时器溢出或其他事件,从而在中断服务程序中调整占空比和频率。例如,我们可以在中断服务程序中修改`PCA0CPL1`和`PCA0CPH1`的值来实现动态调整。 总结起来,PWM技术在单片机应用中非常关键,通过精确控制波形的频率和占空比,可以在多个领域实现高效的信号控制。C851F040单片机凭借其强大的定时器/计数器和PCA模块,为开发者提供了灵活的PWM信号生成能力。理解和掌握如何编写相应的C代码来驱动这些硬件模块,对于实现精确的电子设备控制至关重要。

module pwm ( CLK, RSTn, AddDuty_In, SubDuty_In, AddPeriod_In, SubPeriod_In, Count_D_Display, Count_P_Display, Digitron_Out, DigitronCS_Out, PWM_LED_Out, PWM_EPI_Out ); input CLK; input RSTn; //SW0 input AddDuty_In; //KEY3 input SubDuty_In; //KEY2 input AddPeriod_In; //KEY1 input SubPeriod_In; //KEY0 input Count_D_Display; //SW1 input Count_P_Display; //SW2 output [7:0]Digitron_Out; output [5:0]DigitronCS_Out; output PWM_LED_Out; //LED0 output PWM_EPI_Out; //A6 assign PWM_EPI_Out = PWM_LED_Out; wire [7:0]Duty; wire [23:0]Count_P; wire [23:0]Count_D; Duty_Period_Adjust_module U1 ( .CLK( CLK ) , .RSTn( RSTn ) , .AddDuty_In( AddDuty_In ) , // input - from top .SubDuty_In( SubDuty_In ) , // input - from top .AddPeriod_In( AddPeriod_In ) , // input - from top .SubPeriod_In( SubPeriod_In ) , // input - from top .Duty( Duty ) , // output [7:0] - to U2, U3 .Count_P( Count_P ) // output [23:0] - to U2, U3 ); PWM_Generate_module U2 ( .CLK( CLK ) , .RSTn( RSTn ) , .Duty( Duty ) , // input [7:0] - from U1 .Count_P( Count_P ) , // input [23:0] - from U1 .PWM_Out( PWM_LED_Out ), // output - to top .Count_D( Count_D ) // output [23:0] - to U3 ); Digitron_NumDisplay_module U3 ( .CLK( CLK ) , .RSTn( RSTn ) , .Count_D_Display( Count_D_Display ) , // input - from top .Count_P_Display( Count_P_Display ) , // input - from top .Count_D( Count_D ) , // input [23:0] - from U2 .Count_P( Count_P ) , // input [23:0] - from U1 .Duty( Duty ) , // input [7:0] - from U1 .Digitron_Out( Digitron_Out ) , // output [7:0] - to top .DigitronCS_Out( DigitronCS_Out ) // output [5:0] - to top ); endmodule

2023-06-11 上传