施工准备
4.1 技术准备
4.1。1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。
4.1。2 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
4.1.3 加工测温管.
4。2 生产准备
4.2.1 基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,
固定牢靠。
4。2。2 基础胎膜外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固.
4.2。3 在施工作业面铺置人员脚手马道。
4。2。4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。
4。2.5 备足 20 支 ZN—70 型高频振动插入式振捣棒,功率 1.5kW,振幅 1。2mm, 振动频
率 200Hz。
4。2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
4。2。7 掌握天气预报,备足遮盖防雨布。
4.2.8 现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货.
4.2.9 将养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜,一层保温被),备用.
4。2.10 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
4。2。11 备好通讯联系的无线对讲机, 备好混凝土泵送放料的指挥旗(下料点专人挥旗,
举红旗,停止下料,举兰旗,下料)。
混凝土拌制、供货
5。1 供货技术指标
本工程基础底板混凝土强度为 C40,抗渗等级为 P10, 采用城建亚东商品混凝土,根据厂家
多年大体积混凝土供货生产经验,及项目部的施工技术设计,混凝土供货技术指标如下:
5.1.1 水泥采用 P。O42。5(340kg/m3)。
5.1.2 石子采用 5~40mm 的碎石,砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量≤1
%,砂含泥量≤3 %.
5。1。3 掺加缓凝剂,控制混凝土初凝时间在搅拌后 10h 左右,以延缓混凝土中水泥的水
化反应热产生速度。
5.1。4 水灰比为 0。38 ,坍落度控制在 12~16cm ,掺加粉煤灰(80kg/m3)
, 及减水剂,减水率≥12%, 以改善混凝土和易性,混凝土的泌水性能要求:10s 时的相对压
力泌水率 P10 小于 40%。
5。1。5 掺加微膨胀剂 6%~8% ,以控制混凝土后期收缩裂缝。
5.1。6 混凝土碱含量符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》(京 TY 5—99)。
总当量≤5 kg/。
5。1.7 混凝土拌合水采用冰镇水或地下水。
5.2 混凝土供货速度
应满足现场 14h 全部混凝土布料的要求,每小时混凝土供应量≥ 111.4m3;满足两台汽车泵
及一台固定地泵同时施工的要求,最少使用混凝土运输罐车的车辆数为 16 辆。
为防止施工冷缝,混凝土每小时的供应量 Q≥1.1(hLb/t)