stm32用pid算法控制电压
时间: 2023-05-30 19:06:47 浏览: 83
STM32可以使用PID算法控制电压,具体步骤如下:
1. 设置ADC通道,读取电压信号,并进行数字转换,得到电压值;
2. 设置PWM输出通道,控制电源输出电压;
3. 设置PID控制器参数:Kp、Ki、Kd,其中Kp为比例系数,Ki为积分系数,Kd为微分系数;
4. 在主循环中进行PID计算,根据实际电压值与设定电压值之间的误差,计算出控制输出值;
5. 将PID计算结果作为PWM占空比,控制电源输出电压;
6. 循环执行步骤4和5,实现电压控制。
需要注意的是,PID控制器的参数需要根据实际系统特性进行调整,以达到较好的控制效果。
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stm32用pid算法控制电压,用代码详细举例并说明每句的含义
以下是一个基于STM32的PID算法控制电压的代码示例:
```c
#include "stm32f1xx.h"
// 定义PID算法参数
#define Kp 1.0
#define Ki 0.5
#define Kd 0.1
// 定义电压测量值和设定值
float voltageMeasured = 0;
float voltageSetpoint = 3.3;
// 定义PID算法需要用到的变量
float error = 0, lastError = 0, integral = 0, derivative = 0;
float output = 0;
int main(void)
{
// 初始化系统时钟和GPIO
SystemInit();
RCC->APB2ENR |= RCC_APB2ENR_IOPAEN;
GPIOA->CRL &= ~(GPIO_CRL_MODE0 | GPIO_CRL_CNF0);
GPIOA->CRL |= GPIO_CRL_MODE0_0;
// 初始化定时器和PWM输出
RCC->APB2ENR |= RCC_APB2ENR_TIM1EN;
TIM1->PSC = 7199; // 计数器频率为10kHz
TIM1->ARR = 999; // 计数器最大值为999,即10ms
TIM1->CCMR1 |= TIM_CCMR1_OC1M_2 | TIM_CCMR1_OC1M_1; // CH1 PWM模式1
TIM1->CCER |= TIM_CCER_CC1E; // CH1输出使能
TIM1->CR1 |= TIM_CR1_ARPE | TIM_CR1_CEN; // 启用自动重载寄存器和计数器
// 进入PID算法循环
while (1)
{
// 读取电压测量值
voltageMeasured = readVoltage();
// 计算误差
error = voltageSetpoint - voltageMeasured;
// 计算积分项
integral += error;
// 计算微分项
derivative = error - lastError;
lastError = error;
// 计算输出值
output = Kp * error + Ki * integral + Kd * derivative;
// 将输出值限制在合理范围内
if (output > 1000)
output = 1000;
else if (output < 0)
output = 0;
// 将输出值转换为PWM占空比
TIM1->CCR1 = output;
// 延时10ms,即计数器计数一个周期
delay_ms(10);
}
}
float readVoltage()
{
// 读取ADC采样值并转换为电压值
float voltage = 3.3 * ADC1->DR / 4095;
return voltage;
}
void delay_ms(uint32_t ms)
{
// 延时函数,使用系统滴答定时器
uint32_t tickstart = HAL_GetTick();
while ((HAL_GetTick() - tickstart) < ms);
}
```
代码中的每行含义如下:
1. `#include "stm32f1xx.h"`:包含STM32库文件。
2. `#define Kp 1.0`:定义PID算法中比例项的参数。
3. `#define Ki 0.5`:定义PID算法中积分项的参数。
4. `#define Kd 0.1`:定义PID算法中微分项的参数。
5. `float voltageMeasured = 0`:定义测量电压值的变量,并初始化为0。
6. `float voltageSetpoint = 3.3`:定义设定电压值的变量,并初始化为3.3V。
7. `float error = 0, lastError = 0, integral = 0, derivative = 0`:定义PID算法中需要用到的变量,并初始化为0。
8. `float output = 0`:定义输出PWM占空比的变量,并初始化为0。
9. `int main(void)`:主函数。
10. `SystemInit()`:初始化系统时钟。
11. `RCC->APB2ENR |= RCC_APB2ENR_IOPAEN`:启用GPIOA时钟。
12. `GPIOA->CRL &= ~(GPIO_CRL_MODE0 | GPIO_CRL_CNF0)`:将PA0的模式设置为推挽输出。
13. `GPIOA->CRL |= GPIO_CRL_MODE0_0`:设置PA0的输出模式为最大速率2MHz。
14. `RCC->APB2ENR |= RCC_APB2ENR_TIM1EN`:启用TIM1时钟。
15. `TIM1->PSC = 7199`:设置TIM1的预分频器,使计数器频率为10kHz。
16. `TIM1->ARR = 999`:设置TIM1的自动重载寄存器,使计数器最大值为999,即10ms。
17. `TIM1->CCMR1 |= TIM_CCMR1_OC1M_2 | TIM_CCMR1_OC1M_1`:设置TIM1的通道1的PWM模式为模式1。
18. `TIM1->CCER |= TIM_CCER_CC1E`:启用TIM1的通道1输出。
19. `TIM1->CR1 |= TIM_CR1_ARPE | TIM_CR1_CEN`:启用TIM1的自动重载寄存器和计数器。
20. `while (1)`:进入PID算法循环。
21. `voltageMeasured = readVoltage()`:读取电压测量值。
22. `error = voltageSetpoint - voltageMeasured`:计算误差。
23. `integral += error`:计算积分项。
24. `derivative = error - lastError`:计算微分项。
25. `lastError = error`:更新上一次误差值。
26. `output = Kp * error + Ki * integral + Kd * derivative`:计算输出值。
27. `if (output > 1000) output = 1000; else if (output < 0) output = 0`:将输出值限制在合理范围内。
28. `TIM1->CCR1 = output`:将输出值转换为PWM占空比,并输出到TIM1的通道1。
29. `delay_ms(10)`:延时10ms,即计数器计数一个周期。
30. `float readVoltage()`:读取ADC采样值并转换为电压值的函数。
31. `uint32_t tickstart = HAL_GetTick()`:记录当前系统滴答定时器的计数值。
32. `while ((HAL_GetTick() - tickstart) < ms)`:等待一定时间,即实现延时功能。
stm32用pid算法控制pwm
在STM32上使用PID算法来控制PWM,需要按照以下步骤进行:
1. 配置定时器:将PWM输出连接到一个定时器的输出通道上,并配置定时器的计数模式、时钟源等参数。
2. 配置PID控制器:需要设置PID控制器的比例系数、积分系数、微分系数等参数。同时,还需要设置控制器的采样周期,以便在每个采样时刻执行PID计算。
3. 读取反馈信号:使用一个ADC模块读取反馈信号,例如电机的转速或位置。
4. 计算控制量:使用PID算法计算出控制量,这个量可以是PWM占空比、电机电压、电机电流等。
5. 更新PWM输出:将计算出的控制量作为PWM的占空比进行更新,从而实现控制。
下面是一个简单的示例代码:
```c
#include "stm32f4xx.h"
// PID控制器参数
#define KP 0.5f
#define KI 0.1f
#define KD 0.2f
// PWM输出参数
#define PWM_FREQ 1000 // PWM频率
#define PWM_DUTY 50 // PWM占空比
// 反馈信号采样周期
#define SAMPLE_TIME_MS 10
// PID控制器结构体
typedef struct {
float kp, ki, kd;
float setpoint;
float error, last_error, sum_error;
float output;
} PIDController;
// 初始化PID控制器
void pid_init(PIDController *pid, float kp, float ki, float kd, float setpoint) {
pid->kp = kp;
pid->ki = ki;
pid->kd = kd;
pid->setpoint = setpoint;
pid->error = 0;
pid->last_error = 0;
pid->sum_error = 0;
pid->output = 0;
}
// 计算PID控制器输出
void pid_compute(PIDController *pid, float feedback) {
// 计算误差
pid->error = pid->setpoint - feedback;
// 计算误差积分项
pid->sum_error += pid->error * SAMPLE_TIME_MS / 1000.0f;
// 计算误差微分项
float delta_error = (pid->error - pid->last_error) / (SAMPLE_TIME_MS / 1000.0f);
// 计算控制器输出
pid->output = pid->kp * pid->error + pid->ki * pid->sum_error + pid->kd * delta_error;
// 保存上一次误差
pid->last_error = pid->error;
}
int main() {
// 配置PWM输出
RCC_AHB1PeriphClockCmd(RCC_AHB1Periph_GPIOA, ENABLE);
RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_TIM1, ENABLE);
GPIO_InitTypeDef gpio_init;
gpio_init.GPIO_Pin = GPIO_Pin_8;
gpio_init.GPIO_Mode = GPIO_Mode_AF;
gpio_init.GPIO_Speed = GPIO_Speed_50MHz;
gpio_init.GPIO_OType = GPIO_OType_PP;
gpio_init.GPIO_PuPd = GPIO_PuPd_NOPULL;
GPIO_Init(GPIOA, &gpio_init);
GPIO_PinAFConfig(GPIOA, GPIO_PinSource8, GPIO_AF_TIM1);
TIM_TimeBaseInitTypeDef tim_init;
tim_init.TIM_Period = SystemCoreClock / PWM_FREQ - 1;
tim_init.TIM_Prescaler = 0;
tim_init.TIM_ClockDivision = 0;
tim_init.TIM_CounterMode = TIM_CounterMode_Up;
TIM_TimeBaseInit(TIM1, &tim_init);
TIM_OCInitTypeDef oc_init;
oc_init.TIM_OCMode = TIM_OCMode_PWM1;
oc_init.TIM_OutputState = TIM_OutputState_Enable;
oc_init.TIM_Pulse = (SystemCoreClock / PWM_FREQ - 1) * PWM_DUTY / 100;
oc_init.TIM_OCPolarity = TIM_OCPolarity_High;
TIM_OC1Init(TIM1, &oc_init);
TIM_Cmd(TIM1, ENABLE);
// 配置ADC采样
RCC_AHB1PeriphClockCmd(RCC_AHB1Periph_GPIOC, ENABLE);
RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_ADC1, ENABLE);
gpio_init.GPIO_Pin = GPIO_Pin_0;
gpio_init.GPIO_Mode = GPIO_Mode_AN;
GPIO_Init(GPIOC, &gpio_init);
ADC_CommonInitTypeDef adc_common_init;
adc_common_init.ADC_Mode = ADC_Mode_Independent;
adc_common_init.ADC_Prescaler = ADC_Prescaler_Div2;
adc_common_init.ADC_DMAAccessMode = ADC_DMAAccessMode_Disabled;
adc_common_init.ADC_TwoSamplingDelay = ADC_TwoSamplingDelay_5Cycles;
ADC_CommonInit(&adc_common_init);
ADC_InitTypeDef adc_init;
adc_init.ADC_Resolution = ADC_Resolution_12b;
adc_init.ADC_ScanConvMode = DISABLE;
adc_init.ADC_ContinuousConvMode = ENABLE;
adc_init.ADC_ExternalTrigConvEdge = ADC_ExternalTrigConvEdge_None;
adc_init.ADC_ExternalTrigConv = ADC_ExternalTrigConv_T1_CC1;
adc_init.ADC_DataAlign = ADC_DataAlign_Right;
adc_init.ADC_NbrOfConversion = 1;
ADC_Init(ADC1, &adc_init);
ADC_RegularChannelConfig(ADC1, ADC_Channel_10, 1, ADC_SampleTime_480Cycles);
ADC_Cmd(ADC1, ENABLE);
// 初始化PID控制器
PIDController pid;
pid_init(&pid, KP, KI, KD, 100);
// 主循环
while (1) {
// 读取反馈信号
ADC_SoftwareStartConv(ADC1);
while (!ADC_GetFlagStatus(ADC1, ADC_FLAG_EOC));
float feedback = ADC_GetConversionValue(ADC1);
// 计算PID控制器输出
pid_compute(&pid, feedback);
// 更新PWM输出
TIM_SetCompare1(TIM1, (SystemCoreClock / PWM_FREQ - 1) * pid.output / 100);
}
}
```
注意,在实际应用中,需要根据具体的控制对象和控制要求来选择PID控制器的参数,以及PWM输出的频率和占空比。同时,还需要对反馈信号进行滤波和校准,以提高控制精度和稳定性。