FANUC SERVO GUIDE 伺服调整与自动化导航使用手册

"FANUC SERVO GUIDE 使用指导说明" 这篇文档是FANUC伺服系统调试与优化的专业指南，主要针对FANUC SERVO GUIDE的使用进行了详尽的介绍，包括其构成、伺服调整方法以及一系列实用功能。文档适用于FANUC伺服系统的使用者，包括机床厂的工程师、最终用户以及对FANUC伺服系统感兴趣的人员。 1. FANUC SERVO GUIDE构成 - 主菜单：这是用户界面的主要入口，包含各种功能和设置选项。 - 参数窗口：用户在此查看和修改伺服系统参数。 - 图形窗口：显示伺服系统的实时状态和调整结果的图形化反馈。 - 程序窗口：用于编写和编辑加工程序。 - 调整导航器：引导用户逐步完成伺服调整过程。 2. 伺服优化方法 - 连机准备工作：确保硬件连接正确，软件配置得当，以便进行伺服调整。 - ONESHOT（一键设定）：提供快速设定伺服参数的功能，简化调整流程。 - 手动加入滤波器：允许用户根据具体需求自定义滤波器设置，改善伺服性能。 - 自动调整伺服增益：软件自动计算最佳增益值，以实现最佳动态响应。 3. 自动调整导航器 - 导航器介绍：为用户提供逐步调整伺服参数的向导式流程。 - 步骤详解：包括参数初始化、滤波器调整、增益调整、进给加减速时间和背隙补偿等步骤，确保伺服系统稳定运行。 4. 信号数据测量 - 常用伺服轴、主轴测量数据：监测伺服轴的速度、位置、电流等关键指标，评估系统性能。 - PMC信号测定：检测机床控制系统的信号交互，确保控制指令的正确执行。 5. 手动调整 - 手动调整流程：在某些复杂或特定情况下，用户可能需要手动调整参数以解决振动或精度问题。 - 振动频率曲线测试：通过测试识别并消除机床振动。 - 快速移动和切削进给测试：验证伺服系统在高速和切削过程中的稳定性。 - 典型加工形状调整：针对不同工件形状（如圆、轮廓等）进行精度调整。 这份指南旨在帮助用户深入理解和有效利用FANUC SERVO GUIDE，通过自动化和手动调整工具，提升FANUC伺服系统的性能，实现高效且精确的加工。无论你是初次接触还是有经验的使用者，都能从中找到有价值的信息和实践指导。