FANUC数控系统螺距误差补偿指南-tms320c6678开发
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更新于2024-08-09
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"FANUC CNC系统中的螺距误差补偿及其设置方法"
在FANUC数控系统中,螺距误差补偿是一项关键功能,用于修正由于机械结构导致的刀具路径精度问题。标题提到的"的位置的正方向的绝对值处的螺距误差"是指在特定坐标点(此处为-40.0)的正向和负向方向上,系统检测到的螺距误差的绝对值。这种误差通常由于丝杠或齿轮的制造公差、热变形等因素造成,会影响机床的加工精度。
描述中提到了几种螺距误差补偿数据的显示和设定方法,包括:
1. **基于MDI的输入**:通过手动数据输入模式进行设置。
2. **基于G10的输入**:G10是FANUC CNC系统中的一个编程指令,用于设定工具长度和螺距误差补偿。
3. **基于I/O机械接口的输入/输出**:可能通过外部设备连接进行数据传输。
4. **基于PMC窗口(功能代码18)的输入**:PMC(Programmable Machine Control)允许用户编写和执行控制机床动作的自定义程序。
输出格式显示了补偿点号(N20000, N21023, N23000, N24023等)和对应的补偿数据(P),这表明每个点都有其特定的补偿值。
参数部分提到了编号#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0的`BDPx`,这是一个位轴型参数,用于控制是否启用双向螺距误差补偿。如果设置为1,表示开启;如果设置为0,则关闭。在修改这个参数后,通常需要断电重启CNC系统以使更改生效。
标签"FANUC"表明这是与FANUC公司的数控系统相关的内容,而部分内容则进一步强调了FANUC系列0i-TD、0i-MD和0i-D等机型的适用性,以及操作手册中的安全警告、注意事项和补充说明,这些都是操作和维护FANUC CNC系统时必须遵循的重要指南。
总结来说,FANUC CNC系统提供了一系列方法来管理和补偿螺距误差,确保机床的加工精度。操作者需了解并正确使用这些补偿功能,同时遵守安全操作规程,以确保设备安全和加工质量。
2020-01-19 上传
2016-07-18 上传
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