HNC-818数控系统用户指南:并联机器人R点编程详解
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更新于2024-08-09
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"发那科并联机器人m-1ia手册, 华中8型数控系统"
本文档主要涉及的是华中8型数控系统的使用和编程方法,尤其关注工件加工中的快移接近工件表面至R点的操作。在数控加工过程中,这个过程是至关重要的,因为它确保了工具能够安全且精确地接近工件,避免碰撞,同时提高加工效率。
首先,标题提及的“快移接近工件表面到R点”是指在加工过程中,机器人或机床会先以高速移动到预设的R点,这个R点通常位于工件表面附近,但不会接触工件。这样做的目的是快速定位到接近工作区域,同时避免在低速精确定位过程中可能发生的碰撞。R点可以理解为接近点,是机床从非工作状态向工作状态转换的过渡位置。
描述中提到了四个步骤:
1. 刀位点快移到孔中心上方的B点,这是初步定位,确保工具在孔上方的正确位置。
2. 然后快速移动接近工件表面至R点,这个步骤涉及G98和G99两个功能。G98是初始平面,意味着在到达R点后,按照预设的速度下降进行加工;G99则是R点平面,意味着R点就是进给的起始高度。
3. 和4. 向下以F速度镗孔至Z点,这是实际的加工步骤,到达孔底后可能需要重复,以确保孔的深度。
在华中8型数控系统中,用户需要理解I,J偏移量和Z点的概念。I和J通常用于定义圆弧插补时的偏移距离,而Z点则指垂直方向的位置,比如孔底的深度。这些参数在编程时需要准确设定,以保证加工精度。
此外,文档还涵盖了HNC-818数控系统的其他功能,如NC功能、准备功能(G代码)、程序构成、辅助功能(包括M、S、T指令)、插补功能(如线性、圆弧、螺旋线插补等),以及进给功能(如快速进给G00)。这些内容旨在帮助用户理解和掌握系统操作,编写有效的数控程序,实现高效的自动化加工。
华中8型数控系统用户说明书详尽地介绍了系统的各个方面,包括基本概念、系统命令、操作步骤和编程实例,是用户学习和应用系统的重要参考资料。用户应遵循说明书中的指导,以确保正确使用系统,避免潜在的问题和损失。同时,文档的版权保护也应得到尊重,未经许可不得擅自复制或修改。
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