根据零件加工工作过程（如下表所示），绘制其Pert图，并分析其关键工序。

### 零件加工工作过程表

| 工序号 | 工序名称 | 设备 | 工序时间 |
|--------|------------------|------------|----------|
| 1 | 车外圆、端面并加工孔 | 转塔车床 | 1'30" |
| 2 | 粗磨外圆及端面 | 外圆磨床 | 40" |
| 3 | 热处理 | 高频淬火机 | 30" |
| 4 | 精磨外圆及端面 | 外加磨床 | 50" |
| 5 | 钳修 | 钳工台 | 25" |

### PERT 图绘制

1. **节点表示**：每个工序用一个节点表示。
2. **箭线表示**：箭线表示工序之间的依赖关系和顺序。
3. **时间标注**：在箭线上标注每道工序的时间。

#### PERT 图

1 (90) -> 2 (40) -> 4 (50)
            \
             -> 3 (30) -> 5 (25)

### 关键工序分析

1. **计算各路径总时间**：
- 路径 1 → 2 → 4: 90 + 40 + 50 = 180 秒
- 路径 1 → 2 → 3 → 5: 90 + 40 + 30 + 25 = 185 秒

2. **确定关键路径**：
- 最长路径为 1 → 2 → 3 → 5，总时间为 185 秒。

3. **关键工序**：
- 工序 1: 车外圆、端面并加工孔（90 秒）
- 工序 2: 粗磨外圆及端面（40 秒）
- 工序 3: 热处理（30 秒）
- 工序 5: 钳修（25 秒）

### 结论

关键路径是 1 → 2 → 3 → 5，关键工序包括工序 1、2、3 和 5。这些工序决定了整个项目的最短完成时间，因此需要特别关注这些工序的效率和质量控制。