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工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等,对于点焊来说工人不再
搬运笨重的手工焊钳,使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。? (3)提高劳动生
产率。机器人没有疲劳,一天可 24 小时连续生产,另外随着高速高效焊接技术的
应用,使用机器人焊接,效率提高的更加明显。? (4)产品周期明确,容易控制产品
产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。? (5)可缩短产
品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机
器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。 我国
开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研院所
的自发性的研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外,工
业机器人已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当
时的国内外形势,国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业
机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和
用户紧密结合起来,使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。与此同时
于 1986 年将发展机器人列入国家“863”高科技计划。在国家“863”计划实施
五周年之际,邓小平同志提出了“发展高科技,实现产业化”的目标。在国内市场
发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上,863 主题专家组及
时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之
一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入国家“八五”
和“九五”中。经过十几年的持续努力,在国家的组织和支持下,我国焊接机器人
的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使
用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。
我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车