BEIJING-FANUC 0iD/0i-Mate D 位置编码器在多机器人协调控制中的应用
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更新于2024-08-10
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"这份文档是BEIJING-FANUC 0iD/0i-Mate D的简明联机调试资料,用于技术交流,涵盖了硬件连接、系统参数设定、伺服参数调整、PMC调试、刚性攻丝调试、主轴定向、主轴CS轮廓控制和I/OLink轴控制等多个方面的内容。"
在【使用位置编码器-多机器人协调运动控制系统】中,重点讲述了如何使用位置编码器进行多机器人协调运动控制。位置编码器是精密的传感器,常用于测量机械运动的位置、速度和加速度,对于精确控制机器人的运动至关重要。
6.3.1 连接示意图部分提到,Mi或MZi传感器可以内置在主轴电机中,与主轴直接连接或通过齿轮或同步皮带来实现1:1的传动。这种连接方式确保了位置反馈的准确性。
6.3.2 参数部分列举了一些关键的设定值,例如:
- 4000#0 设定主轴和电机的旋转方向是否相同。
- 4001#4 确定主轴和编码器的旋转方向是否一致。
- 4002#3,2,1,0 设置为主轴使用位置编码器作为位置反馈。
- 4003#7,6,5,4 设定主轴的齿数。
- 4010#2,1,0 根据电机类型设定电机传感器类型。
- 4011#2,1,0 自动初始化设定电机传感器的齿数。
- 4015#0 设定向有效,通常用于主轴定向功能。
- 4056-4059 根据具体配置设定电机和主轴的齿轮比。
主轴定向(第六节)是另一个关键点,可以通过外部开关信号、编码器或主轴电机内部位置传感器来实现。正确的参数设定和调试步骤对于确保主轴在指定位置准确停止至关重要,这对于多机器人协调运动的同步性和精度有着直接影响。
此外,主轴CS轮廓控制(第七节)涉及主轴C轴的参数设定,这在需要进行复杂旋转运动的场合,如铣削和钻孔时,允许更精细的控制。
I/OLink轴控制(第八节)则讨论了使用I/OLink技术进行轴控制的典型应用,这是一种高速、高效率的通信协议,特别适合实时的运动控制需求,有助于实现多机器人系统的高效协同。
这份文档提供了全面的指导,不仅关注硬件连接和参数设定,还深入到伺服系统和PMC(可编程控制器)的调试,以及特定功能如刚性攻丝的实现,确保了整个多机器人协调运动控制系统的稳定性和精度。
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